[實(shí)用新型]一種吸濕排汗復(fù)合紗

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520433071.0
• 申請(qǐng)日: 2015-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204825197U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 射陽(yáng)縣祥勝紡織有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D02G3/36
• 分類(lèi)號(hào): D02G3/36;D02G3/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合紗，具體涉及一種棉紗、滌綸紗和竹炭纖維復(fù)合紗。

背景技術(shù)

紡織用纖維需要具有一定的長(zhǎng)度，以在紡紗時(shí)，使得紡中纖維相互之間形成一定的纏結(jié)，分布和抱合力形成具有一定強(qiáng)力、柔韌性、彈性、伸長(zhǎng)等性能的細(xì)紗。天然棉紗可紡性好，具有較好的抱全力，有利于紡紗工藝。棉紗有較好的吸濕性，回潮率達(dá)到8％，沒(méi)有靜電，吸濕排汗性較好，透氣性好，比較貼近人體，用其制成服裝穿著舒適，無(wú)起球現(xiàn)象，手感柔軟。棉有優(yōu)良的上染性能，容易染色。棉織物是指以棉紗為原材料的織物，是紡織工業(yè)的主要原料，在紡織纖維中占主要地位。市場(chǎng)上的棉織物普遍存在機(jī)械強(qiáng)度差和彈性不好的情況，或是在棉織物中夾雜雜質(zhì)，影響了棉織物的耐用性。而純棉織物經(jīng)過(guò)水洗和穿著后容易起皺變形，而且純棉織物的生產(chǎn)成本較高，不利于其的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。滌綸是合成纖維的重要品種，滌綸織物廣泛用于制造衣著面料和工業(yè)制品，但滌綸織物吸濕性較差，穿著又悶熱感，同時(shí)容易產(chǎn)生靜電、沾染灰塵。棉滌混紡織物是滌綸與棉的混合物，觸膚感不及棉織物，容易吸附油污不易洗滌，而且棉滌混紡織物成本較高，限制其在市場(chǎng)中的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種吸濕排汗復(fù)合紗，用于解決純棉紗線(xiàn)強(qiáng)度差、成本高和現(xiàn)有的滌棉復(fù)合紗吸濕性差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種吸濕排汗復(fù)合紗，包括竹炭纖維、滌綸短纖紗和棉紗，由滌綸短纖紗和棉紗圍繞一根竹炭纖維按螺旋線(xiàn)的形式包纏形成，所述竹炭纖維處于螺旋線(xiàn)的中間位置，滌綸短纖紗和棉紗旋轉(zhuǎn)包覆在竹炭纖維表面，所述竹炭纖維的細(xì)度為1.6-2dtex，棉紗的細(xì)度為3-4dtex，滌綸短纖紗的細(xì)度為3-3.5dtex。

優(yōu)選地，所述竹炭纖維以滌綸長(zhǎng)絲為載體，所述滌綸長(zhǎng)絲載體呈多孔海綿狀結(jié)構(gòu)，所述竹炭纖維的外表面和海綿狀結(jié)構(gòu)內(nèi)分布有竹炭亞納米粉。

優(yōu)選地，所述竹炭纖維橫截面的外表面呈圓形，所述竹炭亞納米粉占竹炭纖維的總質(zhì)量的40％。

優(yōu)選地，所述竹炭纖維的含量為20-40％，所述滌綸短纖紗的含量為20-30％，所述棉紗的含量30-60％。

優(yōu)選地，所述滌綸短纖紗和棉紗以S捻繞竹炭纖維軸線(xiàn)方向纏繞，所述捻度為10-20捻/cm。

如上所述，本實(shí)用新型的一種吸濕排汗復(fù)合紗，具有以下有益效果：選用棉紗，紗線(xiàn)與肌膚觸感好，穿著舒適并且吸濕性能好；加入竹炭纖維，以滌綸為載體，附有竹炭亞納米粉，滌綸的質(zhì)量輕，強(qiáng)度大，能起到支撐作用，并且成本較低，竹炭亞納米粉具有較強(qiáng)的吸濕除臭性能；加入滌綸短纖紗，增強(qiáng)紗線(xiàn)的拉伸強(qiáng)度和摩擦強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為吸濕排汗復(fù)合紗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為吸濕排汗復(fù)合紗的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1-竹炭纖維，2-棉紗，3-滌綸短纖紗。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱圖1和圖2。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1和圖2所示，一種吸濕排汗復(fù)合紗，包括竹炭纖維1、滌綸短纖紗3和棉紗2，由滌綸短纖紗3和棉紗2圍繞一根竹炭纖維1按螺旋線(xiàn)的形式包纏形成，所述竹炭纖維1處于螺旋線(xiàn)的中間位置，滌綸短纖紗3和棉紗2旋轉(zhuǎn)包覆在竹炭纖維1表面，所述竹炭纖維1的細(xì)度為1.6-2dtex，棉紗2的細(xì)度為3-4dtex，滌綸短纖紗3的細(xì)度為3-3.5dtex。

作為一種具體實(shí)施例，竹炭纖維1以滌綸長(zhǎng)絲為載體，所述滌綸長(zhǎng)絲載體呈多孔海綿狀結(jié)構(gòu)，所述竹炭纖維1的外表面和海綿狀結(jié)構(gòu)內(nèi)分布有竹炭亞納米粉。

作為一種具體實(shí)施例，竹炭纖維1橫截面的外表面呈圓形，所述竹炭亞納米粉占竹炭纖維的總質(zhì)量的40％。