[實用新型]一種鋼化玻璃成型定位裝置

有效

• 申請號: 201520432401.4
• 申請日: 2015-06-23
• 公開（公告）號: CN204779326U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 齊宗建;馬軍民;李樹國;黃邦均;齊潔;王東勇;劉磊;慕凱;楊霖;邢照欣;賈文義
• 申請（專利權）人: 河南凱普達安全玻璃有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012;C03B23/023
• 代理公司: 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126
• 代理人: 李紅衛

技術領域

本實用新型涉及玻璃鋼化技術領域，具體涉及一種鋼化玻璃成型定位裝置。

背景技術

目前，安全玻璃生產使用的主機設備—玻璃鋼化機組，其成型段玻璃定位均采用行程自動控制（可調）+終端機械定位裝置（不可調）系統，采用此種生產系統存在以下缺陷：1、行程自動控制因檢測裝置固有精度誤差，傳動系統（減速機、鏈條、鏈輪、輥輪等）因機械制造、裝配精度亦有誤差，致使每片玻璃自行定位有小量偏差，產品一致性不能保證不能滿足目前汽車玻璃質量要求；2、機械定位裝置雖然可實現精確定位，但因該裝置設置在成型段末端，小規格玻璃出爐后運行距離較長，不利于熱彎成型和內應力形成，玻璃安全性能不能得到保證；另外由于玻璃運行距離較長，尤其是小規格玻璃，容易跑偏，不能保證產品弧度一致性，玻璃規格越小越嚴重；4、另外較小規格玻璃距離輸送到末端位置定位時，在輸送過程中常因輸送距離長而容易在其下表面產生劃傷、輥道印等損傷，嚴重影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，定位精確的鋼化玻璃成型定位裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種鋼化玻璃成型定位裝置，包括：輸送輥道、上風柵、下風柵，上風柵和下風柵分別安裝在輸送輥道的上方和下方，上風柵和下風柵上分布若干出風口，還包括有定位裝置和升降裝置，定位裝置間隔安裝在下風柵上迎玻璃面的一側，升降裝置設置在安裝有定位裝置的下風柵的底部。

所述安裝有升降裝置的下風柵的底部還設置有定位頂絲。

所述定位裝置為三個定位桿，第一定位桿設置在靠近輸送輥道的始端位置處的下風柵上，第二定位桿設置在輸送輥道的末端位置處的下風柵上，第三定位桿設置在靠近輸送輥道的中間位置處的下風柵上。

所述定位桿采用軟質耐高溫材料。

所述升降裝置為三對氣壓缸，第一對氣壓缸設置在安裝有第一定位桿的下風柵的底部的兩端；第二對氣壓缸設置在安裝有第二定位桿的下風柵的底部的兩端；第三對氣壓缸設置在安裝有第三定位桿的下風柵的底部的兩端。

所述第一對氣壓缸的氣路上設有第一電磁閥，第二對氣壓缸的氣路上設有第二電磁閥，第三對氣壓缸的氣路上設有第三電磁閥，所述第一電磁閥通過第一開關的第一觸點與整體風柵信號源連接，第一電磁閥還通過第一開關的第二觸點與第一擋塊信號源連接，所述第二電磁閥通過第一開關的第三觸點與第一擋塊信號源連接，第二電磁閥還通過第二開關的第一觸點與第一擋塊信號源連接，所述第三電磁閥通過第二開關的第二觸點與第一擋塊信號源連接，第三電磁閥還通過第二開關的第三觸點與整體風柵信號源連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型中的定位桿為三個，第一定位桿設置在靠近輸送輥道的始端位置處，第二定位桿設置在輸送輥道的末端位置處，第三定位桿設置在靠近輸送輥道的中間位置處，可以實現多個位置定位，解決了小規格玻璃在長距離輸送過程易偏跑的問題，尤其是因輸送距離長而導致其下表面產生劃傷、輥道印的問題，采用多個定位桿定位，定位精確，控制靈活可靠，提高玻璃加工的成品率；

2、本實用新型中采用在下風柵迎玻璃面設置軟質耐高溫材料作為定位桿，確保玻璃定位時的質量，避免碰撞影響玻璃質量；

3、本實用新型中安裝有定位桿的下風柵的底部還設置有定位頂絲，使用前調整定位頂絲的位置確定相應下風柵的最佳升降位置，定位頂絲能夠保證升降裝置上升時，相應的下風柵升至高位時高于輸送輥道，能擋住玻璃；當升降裝置下降復位時，保證相應的下風柵降至低位時低于輸送輥道，玻璃能夠順利通過；

4、本實用新型中采用一對組合開關，第一開關和第二開關控制相應電磁閥動作，進而控制相應氣壓缸動作，實現不同規格玻璃的成型定位，結構簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中升降裝置的電路控制原理圖；

圖3為本實用新型中升降裝置的氣動控制原理圖。

具體實施方式