[實用新型]一種焦化廢水優化處理裝置

有效

• 申請號: 201520431085.9
• 申請日: 2015-06-18
• 公開（公告）號: CN204981483U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 崔崇;凡慶國;梅冬;彭立紅;王婧;王瓊;張曉利
• 申請（專利權）人: 中環遼寧工程技術股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及工業廢水處理技術領域，尤其涉及一種焦化廢水優化處理裝置。

背景技術

焦化廢水產生于煉焦、制氣過程及化工產品回收過程，其水質復雜、產生量較大、毒性大，污染嚴重。污水中除含有氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物等無機化合物以外，還含有如酚、萘、吡啶、喹啉等主要以單環或多環芳香族化合物及含氮、硫、氧的雜環有機污染物，是難處理的工業污水之一。

目前，國內外對于焦化污水處理的技術主要采用A/O或A2/O工藝，脫氮機理為全程硝化反硝化，但上述工藝存在著許多弊端，主要表現在：1)脫氮率受硝化液回流比限制，原水受C/N比限制，因此，需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮，動力消耗大，實際的污水水力停留時間短；2)由于焦化污水C/N比低，需外加碳源來維持反硝化脫氮；3)工藝流程長，構筑物大，基建投資高，占地面積大；4)處理費用高。

發明內容

本實用新型提供了一種焦化廢水優化處理裝置，先經過隔油、氣浮預處理過程去除焦化廢水中的油，降低氨氮、COD指標，然后配水使其達到生化處理標準，再經過1#好氧池、一沉池、厭氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池以及深度處理池一系列處理之后，使出水水質達到排放標準；其工藝路線短，處理效率高，效果穩定，節能降耗，經濟效益和社會效益顯著。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種焦化廢水優化處理裝置，包括通過焦化廢水管道依次連接的預處理裝置、調節池、1#好氧池、一沉池、厭氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池和深度處理池，所述預處理裝置由隔油池和氣浮池組成，其進水口連接焦化廢水蒸氨工序的出水口；調節池另外通過焦化廢水管道連接厭氧池的前端進水口；一沉池另外通過污泥回流管一連接1#好氧池，二沉池另外通過污泥回流管二、污泥回流管三和污泥回流管四分別連接1#好氧池、厭氧池和2#好氧池。

所述調節池、1#好氧池和2#好氧池池底分別設旋混曝氣器，通過氣體管道分別與鼓風機相連。

所述2#好氧池中采用彈性填料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)進入到生化處理段的廢水按比例分別進入到1#好氧池和厭氧池中，與傳統的將所有廢水都進入到好氧池中的做法相比，可明顯降低對好氧池的沖擊負荷，更有利于活性污泥中微生物的生長；同時，少量的廢水進入到厭氧池中，可有效地補充厭氧池中所需的碳源，更有利于反硝化反應的進行；

2)一沉池的污泥回流到1#好氧池中，更有利于硝化菌種的培養，同時也增加了1#好氧池的污泥濃度，進而增加1#好氧池COD的降解能力，從而減輕2#好氧池的負荷以及保證其硝化菌的正常生長；同時1#好氧池也具備AB工藝A段特性，負荷高，微生物時代時間短，活性高，產泥量率高，活性污泥以細菌為主，微生物吸附性強；

3)本實用新型的生化處理過程將各反應階段有機整合在一起，各生物菌群相對獨立，在專屬微生物的作用下，焦化廢水中COD、NH3-N、酚和氰化物等污染物分別完成酸化、水解、脫氮、除碳等生化反應過程，處理效率高，效果穩定；

4)2#好氧池采用彈性填料，活性污泥不會發生污泥膨脹，出水效果好，SS較低，使后續處理的成本降低，并且該段有機負荷較低，適合硝化菌種生長，提高氨氮處理效果；

5)處理后的出水COD、氨氮、酚、氰、油等指標均可達到國家規定的排放標準，且工藝路線短，投資成本低，節能降耗，經濟效益和社會效益顯著。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

見圖1，是本實用新型的結構示意圖，本實用新型一種焦化廢水優化處理裝置，包括通過焦化廢水管道依次連接的預處理裝置、調節池、1#好氧池、一沉池、厭氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池和深度處理池，所述預處理裝置由隔油池和氣浮池組成，其進水口連接焦化廢水蒸氨工序的出水口；調節池另外通過焦化廢水管道連接厭氧池的前端進水口；一沉池另外通過污泥回流管一連接1#好氧池，二沉池另外通過污泥回流管二、污泥回流管三和污泥回流管四分別連接1#好氧池、厭氧池和2#好氧池。

所述調節池、1#好氧池和2#好氧池池底分別設旋混曝氣器，通過氣體管道分別與鼓風機相連。

所述2#好氧池中采用彈性填料。

本實用新型一種焦化廢水優化處理裝置的工藝過程如下：