[實(shí)用新型]一種脫除氣化爐合成氣飛灰的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520429163.1 | 申請日: | 2015-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN204737924U | 公開(公告)日: | 2015-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 臧平偉;李維成;孫登科;王錦生;李由;曹蕾;陳陽 | 申請(專利權(quán))人: | 東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/84 | 分類號: | C10J3/84 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 管高峰;錢成岑 |
| 地址: | 643001 四川省自*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫除 氣化 合成氣 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及氣化爐合成氣凈化。
背景技術(shù)
目前,去除合成氣飛灰手段主要有兩種,一是將帶飛灰的高溫合成氣直接通入激冷水中,利用水浴將合成氣降溫,同時(shí)脫除大部分飛灰;二是設(shè)計(jì)成帶廢熱鍋爐流程,換熱后的合成氣再進(jìn)入飛灰過濾器或旋風(fēng)分離器,利用旋風(fēng)分離或過濾元件將其中飛灰脫除。但是,以上兩種方式均有其不可回避的缺點(diǎn)。在激冷方式中,高溫合成氣高溫顯熱被激冷水吸收,將導(dǎo)致合成氣低位發(fā)熱量大約10%的熱量浪費(fèi)。而廢熱鍋爐作為合成氣的高溫顯熱回收裝置,是提高能效的重要手段,但是因氣化爐粗合成氣中攜帶有大量飛灰,在廢鍋運(yùn)行過程中極易造成廢鍋受熱面粘污、磨損及積灰,甚至是堵塞合成氣通道,造成生產(chǎn)安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:提出一種脫除氣化爐合成氣飛灰的裝置,去除合成氣飛灰。
本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種脫除氣化爐合成氣飛灰的裝置,包括氣化爐的氣化室,還包括與氣化室密閉連通的輻射式廢鍋,所述輻射式廢鍋上設(shè)有合成氣出口和排渣口,內(nèi)壁設(shè)有激冷室保護(hù)屏,內(nèi)部設(shè)有輻射式激冷管和旋風(fēng)分離器,以及與所述排渣口連通的渣池,所述輻射式激冷管上部連接氣化室出口,下部伸至所述渣池上方,若干所述旋風(fēng)分離器沿所述輻射式激冷管下部外周均布,各旋風(fēng)分離器出口通過環(huán)繞輻射式激冷管的合成氣引出管連通至所述合成氣出口,各旋風(fēng)分離器底部的落灰管伸至所述渣池上方。
上述方案中,在合成氣輻射廢鍋內(nèi)部布置一定數(shù)量的旋風(fēng)分離器,用以分離合成氣飛灰。運(yùn)行時(shí),粗合成氣混合著液態(tài)渣由氣化室出口經(jīng)輻射式激冷管下行至輻射廢鍋,并經(jīng)初步降溫,固化的塊渣直接落入渣池,夾雜飛灰的合成氣(溫度約750-800℃)則進(jìn)入布置于輻射廢鍋內(nèi)部的旋風(fēng)分離器內(nèi)進(jìn)行氣固分離,經(jīng)分離的合成氣從合成氣出口進(jìn)入后續(xù)流程,分離出的飛灰由分離器底部落灰管落入渣池,由排渣口和塊渣一起排出。本專利,不但可以回收高溫合成氣的高溫顯熱,而且進(jìn)入后續(xù)流程的是經(jīng)過脫灰的合成氣,可有效避免后續(xù)流程積灰及合成氣通道堵塞的發(fā)生。
作為選擇,所述落灰管底部呈鉤狀彎曲。
作為選擇,所述激冷室保護(hù)屏上還布置有激冷噴口。
上述方案中,激冷噴口,激冷介質(zhì)可以是噴水,也可以是冷卻后回注的合成氣,用以調(diào)節(jié)(或冷卻)合成氣溫度,使之達(dá)到旋風(fēng)分離器入口溫度的要求。
前述本實(shí)用新型主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個(gè)方案,均為本實(shí)用新型可采用并要求保護(hù)的方案:如本實(shí)用新型,各選擇即可和其他選擇任意組合,本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識可明了有多種組合,均為本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)方案,在此不做窮舉。
本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本專利在合成氣輻射廢鍋內(nèi)部布置一定數(shù)量的旋風(fēng)分離器,用以分離合成氣飛灰。本專利不但可以回收高溫合成氣的高溫顯熱,而且進(jìn)入對流廢鍋換熱的是經(jīng)過脫灰的合成氣,可有效避免廢鍋運(yùn)行過程中受熱面積灰及合成氣通道堵塞的發(fā)生。同時(shí),由于合成氣經(jīng)過除灰,幾乎不含灰分,對后續(xù)對流受熱面的磨損可以忽略不計(jì),可減小管子壁厚,提高設(shè)計(jì)氣流速度,增強(qiáng)換熱,減少所需的換熱面積;管子沒有粘污及積灰,可以縮小管間距,使設(shè)備布置緊湊,降低造價(jià);減少受熱面吹灰,不但可以少布置吹灰器,還可以簡化運(yùn)行,節(jié)約運(yùn)行、維護(hù)成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)立面示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)平面示意圖;
圖中,1-氣化室,2-輻射式激冷管,3-激冷室保護(hù)屏,4-激冷噴口,5-渣池,6-合成氣出口,7-旋風(fēng)分離器,8-分離器入口,9-分離器氣側(cè)出口,10-分離器落灰管,11-合成氣引出管,12-排渣口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
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