[實用新型]一種起重機端梁定位裝置

有效

• 申請號: 201520427102.1
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN204818651U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 胡國和;胡鵬輝;伍耀軍
• 申請（專利權）人: 河南重工起重機集團有限公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于起重機械技術領域，具體涉及一種定位裝置，特別涉及一種起重機端梁定位裝置。

背景技術

在起重機生產制造過程中，往往需要對設備的機架橫梁進行定位安裝零部件，傳統的作法大多是在橫梁的兩端包含有三個相互垂直的平面，或是為了定位方便在安裝前也會在橫梁的兩端加工出三個相互垂直的平面，隨后將橫梁放置在工作臺上，利用螺栓將橫梁與工作臺固定，起到定位作用。但是由于橫梁一般比較大，要讓橫梁的孔位對準工作臺的孔在實際操作中比較復雜，而且鎖定橫梁的螺栓比較大，工人在上緊螺栓的時候很費時費力，工作效率極低，不適合大批量的生產制造。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、使用方便的起重機端梁定位裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種起重機端梁定位裝置，它包括液壓缸，所述的液壓缸上設置有控制箱，所述的液壓缸右端設置有推桿，所述的推桿另一端設置有夾板，所述的夾板下端設置有上導軌，所述的上導軌上側面均勻設置有圓形盤，所述的圓形盤內設置有滾珠，所述的上導軌下側面設置有齒牙，所述的上導軌下側設置有下導軌，所述的下導軌上側面設置有齒槽，所述的下導軌上端面前后兩端靠右位置設置有底座，所述的底座上設置有限位板，所述的限位板左側設置有壓力傳感器。

所述的控制箱連接壓力傳感器。

所述的齒牙和齒槽形狀相配合。

所述的夾板和上導軌為一體化結構。

所述的底座上側面高于滾珠頂端。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用上導軌上設置圓形盤和滾珠，由于滾珠為圓形，這樣端梁在運輸至上導軌的過程中就將滑動摩擦變為滾動摩擦，大大減小了摩擦力，上導軌和下導軌之間通過相配的齒牙和齒槽相互嚙合連接，這樣不僅能夠實現上導軌和下導軌之間的相互移動，同時上導軌和下導軌之間不會發生偏移，液壓缸推動夾板和限位板進行夾緊定位，當限位板上的壓力傳感器檢測到壓力值過大時，就會將信號傳送至控制箱，并切斷液壓缸電源停止向前，保護端梁不會擠壓變形，總的本實用新型具有結構簡單、使用方便、定位準確、省時省力的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種起重機端梁定位裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種起重機端梁定位裝置的俯視圖。

圖3是本實用新型一種起重機端梁定位裝置的右視圖。

圖中：1、液壓缸2、控制箱3、推桿4、夾板5、上導軌6、圓形盤7、滾珠8、齒牙9、下導軌10、齒槽11、底座12、限位板13、壓力傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

實施例1

如圖1-3所示，一種起重機端梁定位裝置，它包括液壓缸1，所述的液壓缸1上設置有控制箱2，所述的液壓缸1右端設置有推桿3，所述的推桿3另一端設置有夾板4，所述的夾板4下端設置有上導軌5，所述的上導軌5上側面均勻設置有圓形盤6，所述的圓形盤6內設置有滾珠7，所述的上導軌5下側面設置有齒牙8，所述的上導軌5下側設置有下導軌9，所述的下導軌9上側面設置有齒槽10，所述的下導軌9上端面前后兩端靠右位置設置有底座11，所述的底座11上設置有限位板12，所述的限位板12左側設置有壓力傳感器13。

本實用新型在使用時：上導軌上設置的圓形盤和滾珠，由于滾珠為圓形，這樣端梁在運輸至上導軌的過程中就將滑動摩擦變為滾動摩擦，大大減小了摩擦力，上導軌和下導軌之間通過相配的齒牙和齒槽相互嚙合連接，這樣不僅能夠實現上導軌和下導軌之間的相互移動，同時上導軌和下導軌之間不會發生偏移，液壓缸推動夾板和限位板進行夾緊定位，當限位板上的壓力傳感器檢測到壓力值過大時，就會控制液壓缸停止動作，保護端梁不會擠壓變形，總的本實用新型具有結構簡單、使用方便、定位準確、省時省力的優點。

實施例2

如圖1-3所示，一種起重機端梁定位裝置，它包括液壓缸1，所述的液壓缸1上設置有控制箱2，所述的液壓缸1右端設置有推桿3，所述的推桿3另一端設置有夾板4，所述的夾板4下端設置有上導軌5，所述的上導軌5上側面均勻設置有圓形盤6，所述的圓形盤6內設置有滾珠7，所述的上導軌5下側面設置有齒牙8，所述的上導軌5下側設置有下導軌9，所述的下導軌9上側面設置有齒槽10，所述的下導軌9上端面前后兩端靠右位置設置有底座11，所述的底座11上設置有限位板12，所述的限位板12左側設置有壓力傳感器13。

所述的控制箱2連接壓力傳感器13。

所述的齒牙8和齒槽10形狀相配合。