[實用新型]一種油氣管道全焊接球閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520423556.1
• 申請日: 2015-06-18
• 公開（公告）號: CN204692639U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳星瀚
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興五洲閥門有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及一種球閥，特別涉及一種油氣管道全焊接球閥，屬于球閥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

全焊接球閥，通常包括閥體、球體、閥桿以及閥座，具有良好的密封性能及耐腐蝕性能，廣泛用于天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網(wǎng)等長輸管線領(lǐng)域。傳統(tǒng)的全焊接球閥，通常采用筒型設(shè)計，其左半閥體與右半閥體之間通過上、下連接盤連接，即連接盤與左半閥體以及右半閥體之間都存在一道焊縫，導(dǎo)致安裝時費工費時，安全系數(shù)低，另外閥頸通過角行焊接與連接盤相固定，其強度較低，同時球閥整體屈服強度較低，重量較大，直接影響了全焊接球閥的應(yīng)用范圍及使用質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油氣管道全焊接球閥，裝配效率高，安全系數(shù)好，同時球閥整體屈服強度高，且整體結(jié)構(gòu)重量輕，有效促進了全焊接球閥的應(yīng)用，保證了球閥的使用質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種油氣管道全焊接球閥，包括由左半閥體與右半閥體焊接形成的閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)部的球體、貫穿閥體頂部且與球體連接的閥桿、及用于球體在閥體內(nèi)安裝固定的閥座，所述的閥體內(nèi)部設(shè)有介質(zhì)通道，所述的球體設(shè)置在所述介質(zhì)通道內(nèi)，所述的閥體頂部開有圓柱形通孔，閥桿穿過通孔與球體連接；

所述的通孔內(nèi)設(shè)置有閥頸，閥頸的一端焊接在通孔的內(nèi)壁上，閥桿穿過閥頸與球體連接；

所述的閥體的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于固定球體的環(huán)形支撐板及與支撐板配合的支承座，支承座焊接在閥體的內(nèi)壁上，所述的支撐板包括位于閥體上端的第一支撐板及位于閥體下端的第二支撐板，所述的支承座包括位于閥體上端的第一支撐座及位于閥體下端第二支撐座，所述的第一支撐板與第一支撐座通過銷連接，配合實現(xiàn)球體在閥體上端的固定，所述的第二支撐板與第二支撐座通過銷連接，實現(xiàn)球體在閥體下端的固定；

所述的閥座由閥座本體及分別設(shè)置在閥座本體上的O形圈Ⅰ、O形圈Ⅱ、防火圈、支撐圈、支撐彈簧、密封圈、彈性柱組成，所述的O形圈Ⅰ、O形圈Ⅱ、防火圈、支撐彈簧分別安裝在閥座本體上靠近閥體的一側(cè)，所述的支撐圈、密封圈、彈性柱分別安裝在閥座本體上靠近球體的一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述的閥體的上端設(shè)有數(shù)量不少于兩個的用于安裝該全焊接球閥的吊耳。

作為優(yōu)選，所述的閥體的底部設(shè)有用于支撐該全焊接球閥的支腿。

作為優(yōu)選，所述支腿的截面形狀為倒T形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種油氣管道全焊接球閥，結(jié)構(gòu)合理，通過左半閥體與右半閥體焊接組成閥體，只需一條焊縫就可實現(xiàn)，有效提高了裝配效率，安全系數(shù)好；該全焊接球閥球形結(jié)構(gòu)通過有限元計算屈服強度比筒狀結(jié)構(gòu)高15-20％，而重量比筒形結(jié)構(gòu)輕三分之一；閥座的動封密封性能優(yōu)良、可靠，使用壽命比一般密封高2-3倍；采用支撐座在閥體內(nèi)焊接的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了設(shè)備整體的穩(wěn)固性，有效保障了該全焊接球閥的使用質(zhì)量及使用安全，使全焊接球閥的適用范圍更廣，使用更方便，密封更可靠。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、閥頸，2、閥桿，3、左半閥體，4、第一支撐板，5、第一支撐座，6、閥座，6a、O形圈Ⅰ，6b、O形圈Ⅱ，6c、防火圈，6d、支撐圈，6e、支撐彈簧，6f、閥座本體，6j、密封圈，6h、彈性柱，7、介質(zhì)通道，8、閥體，9、第二支撐座，10、球體，11、第二支撐板，12、銷，13、支腿，14、吊耳，15、右半閥體。

【具體實施方式】

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。本文中的“第一、第二”等用語僅是為了便于描述，以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系。

參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種油氣管道全焊接球閥，包括由左半閥體3與右半閥體15焊接形成的閥體8、設(shè)置在閥體8內(nèi)部的球體10、貫穿閥體8頂部且與球體10連接的閥桿2、及用于球體10在閥體8內(nèi)安裝固定的閥座6，所述的閥體8內(nèi)部設(shè)有介質(zhì)通道7，所述的球體10設(shè)置在所述介質(zhì)通道7內(nèi)，所述的閥體8頂部開有圓柱形通孔，閥桿2穿過通孔與球體10連接；