[實用新型]固定化酶磁分離器有效
| 申請號: | 201520421246.6 | 申請日: | 2015-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN204727899U | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發明(設計)人: | 金彩科;鄭誠 | 申請(專利權)人: | 深圳市紅莓生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C12N11/14 | 分類號: | C12N11/14 |
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| 地址: | 518100 廣東省深圳市龍崗*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固定 化酶磁 分離器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種分離設備,具體是一種生物行業分離磁性固定化酶的工業化應用設備。
背景技術
固定化酶是指用物理的或化學的方法使酶與水不溶性大分子載體結合或把酶包埋在其中,使酶的穩定性增加,易從反應系統中分離,且易于控制,能反復多次使用。固定化酶常用于攪拌式反應器,在這種反應體系中,反應結束后需要使用濾膜分離固定化酶和反應液。作為固定化酶載體的一種,磁性固定化酶具有很好的應用前景。磁性固定化酶是指通過一定方法將酶與磁性載體結合,產生具有磁性的固定化酶。在過濾或離心等方法不能有效分離固定化酶渾濁產物體系時,采用磁性固定化酶即具備顯著優勢。
磁性固定化酶雖然有廣闊的應用前景,但目前由于磁分離設備等技術的限制,工業化應用程度較低,沒有達成規模化應用。
發明內容
為了提高磁性固定化酶的工業化應用,本實用新型旨在提供一種固定化酶磁分離器,用于磁性固定化酶的大規模分離應用,提升工業效率。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種固定化酶磁分離器,能夠大批量地分離磁性固定化酶。所述磁分離器包括支架、電機、皮帶、永磁塊層、放料器、磁粉導流板和液體導流板。所述支架支撐皮帶裝置,所述皮帶裝置包括皮帶、電機和永磁塊層。所述皮帶由電機驅動。所述永磁塊層緊貼皮帶,由永磁塊鋪墊固定而成。所述放料器位于皮帶中部正上方,是原料液出口。所述磁粉導流板位于皮帶裝置的頂端,與皮帶的主動輪相切,是一個含有金屬刮片的擋板,擋板呈斗狀,有導流效果。
分離器作業時,含有磁性固定化酶顆粒的反應液通過放料器噴淋到皮帶上。由于皮帶下方是永磁塊層,磁性固定化酶顆粒被吸附到皮帶表面,隨著皮帶向上運動。
反應液在重力勢能的作用下沿著皮帶流向皮帶底端的液體導流板。從而,磁性固定化酶顆粒與反應液分離開來。皮帶的兩邊緣均涂有一定高度的橡膠凸起帶,構成液體限位堤,阻止皮帶表面的液體從兩邊緣漫出。
磁性固定化酶顆粒到達皮帶頂部后,被頂部的磁粉導流板刮離皮帶,從而收集起來。反應液到達皮帶底部后,被底部的液體導流板導向液體收集容器,也被收集起來。
該固定化酶磁分離器由于可以連續作業,且在電機作業下速率可控,因此可以實現大規模的工業化分離。
本實用新型的有益效果是,通過采用皮帶傳輸的方式,極大地提高了磁性固定化酶的分離效率,實現磁性固定化酶的工業化分離應用。
附圖說明
圖1是本實用新型的縱剖面結構圖以及實施例1的示意圖。
圖1中,1?放料器;2放料閥;3?永磁塊層;4皮帶;5皮帶被動輪;6液體收集容器;7液體導流板;8皮帶主動輪;9磁粉導流板;10電機皮帶;11電機;12支架。
具體實施方式
如圖1所示的磁分離設備,包括放料裝置、傳送裝置、收集裝置。
所述放料裝置即放料器(1)。所述放料器位于皮帶(4)中部上方。
所述傳送裝置包括皮帶主動輪(8)、皮帶被動輪(5)、皮帶(4)、電機皮帶(10)和電機(11),還有緊貼皮帶的永磁塊層(3)。所述皮帶(4)由皮帶主動輪(8)和皮帶被動輪(5)牽引,所述皮帶主動輪(8)由電機皮帶(10)牽引,所述電機皮帶(10)由電機(11)驅動。所述皮帶(4)的兩邊緣有高約2cm的橡膠凸起帶,形成液體限位堤。
所述收集裝置包括皮帶(4)底端的液體導流板(7)和液體收集容器(6),以及皮帶頂端的磁粉導流板(9)。所述磁粉導流板(9)位于皮帶(4)頂端與皮帶(4)相切,所述液體導流板(7)位于皮帶(4)底端與皮帶(4)相切,所述液體收集容器(6)位于液體導流板(7)下方。
在圖1所示實施例中,通過控制放料閥(2),磁性固定化酶顆粒和原料的混合液通過放料器(1)噴淋到固定化酶磁分離器的皮帶(4)上。
由于皮帶(4)緊貼著永磁塊層(3),原料中的磁性固定化酶顆粒被吸附到皮帶(4)表面。原料液在重力勢能的作用下沿著皮帶(4)向下流動,而磁性固定化酶顆粒跟隨皮帶(4)的傳動方向向上運動。由此,磁性固定化酶顆粒從原料液中分離出來。
向下流動的原料液經過液體導流板(7)的作用被收集到液體收集容器(6)中。向上運動的磁性固定化酶顆粒經過磁粉導流板(9)時,在導流板刮片的作用下與皮帶(4)分離,也被收集起來。
電機(11)驅動電機皮帶(10)持續傳動,從而分離器的皮帶主動輪(8)也持續運轉,皮帶(4)持續傳動,整個磁分離器連續作業。
以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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