[實用新型]一種生化環流反應器

有效

• 申請號: 201520414548.0
• 申請日: 2015-06-16
• 公開（公告）號: CN204779011U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 唐全;陳遠;舒偉杰;趙鵬;張乾坤
• 申請（專利權）人: 浙江省天正設計工程有限公司
• 主分類號: C02F3/02
• 分類號: C02F3/02;C02F3/34
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于污水處理系統技術領域，具體涉及一種節能、生化降解速度快、占地面積小、維護費用省的生化環流反應器。

背景技術

在一般污水處理工藝中，好氧生化系統的曝氣系統能耗高（污水廠60%能耗來自曝氣系統）、風機噪音大，氧利用率低、攪拌效果差（僅為單一水平或垂直攪拌）、曝氣頭壽命短等弊端，同時填料親水性差、掛膜周期長、效果差，采用投加接種污泥，無機物質多，污泥活性低，這一系列問題均導致現有好氧生化系統的占地很大、效率很低，池體高度也受限制。因此開發一套新式高效生化反應器，尤其適合于工業廢水，具有極佳的市場應用前景。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種節能、生化降解速度快、占地面積小、維護費用省、壽命長的生化環流反應器。

所述的一種生化環流反應器，包括反應器本體，所述的反應器本體上設有進水口、出水口、回流管及進氣管，其特征在于所述的回流管設置在反應器本體側面，回流管上設置水泵，所述的進氣管縱向設置在反應器本體中心位置，其上端伸出反應器本體上表面，下端與環流曝氣裝置連接，回流管下端與環流曝氣裝置連接，環流曝氣裝置上均勻設置一組射流口，反應器本體內設置一組懸浮填料和生物細菌。

所述的一種生化環流反應器，其特征在于所述的射流口為2個或2個以上，每個射流口位于同一水平上。

所述的一種生化環流反應器，其特征在于所述的懸浮填料為球型結構，包括十字框架及設置在十字框架內的填料基體，具有一定強度和彈性，與水的密度相當。。

所述的一種生化環流反應器，其特征在于所述的反應器本體上還設置溢流口，進水口設置在反應器本體下部，出水口設置在反應器本體上部，溢流口位于出水口上方，主要是防止出水口堵塞造成廢水溢出。

上述的一種生化環流反應器，包括反應器本體，所述的反應器本體上設有進水口、出水口、回流管及進氣管，回流管設置在反應器本體側面，回流管上設置水泵，所述的進氣管縱向設置在反應器本體中心位置，其上端伸出反應器本體上表面，下端與環流曝氣裝置連接，回流管下端與環流曝氣裝置連接，環流曝氣裝置上均勻設置一組射流口。本實用新型通過采用環流曝氣裝置，具有更佳的氧氣傳遞效率、能耗低、促進氧與微生物之間的傳質，提高生化降解速率、維護方便經濟、通過加入懸浮仿生填料其十字框架對填料基體起保護作用，防撞，而且它使系統活性污泥中大量微生物細胞通過物理和化學作用固定在填料上，細胞與這些固體的非水溶性材料結合，構成擁有細菌、真菌、藻類、原生動物、后生動物等多個營養級的生態系統，從而提高反應器的處理效率，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的環流曝氣裝置結構示意圖；

圖3為懸浮填料實施例結構示意圖。

圖中：1-進氣管，2-溢流口，3-出水口，4-懸浮填料，401-十字框架，402-填料基體，5-進水口，6-環流曝氣裝置，601-射流口，7-水泵，8-回流管。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述：

如圖1-3所示，本實用新型的一種生化環流反應器，適用于污水處理中的調節池、厭氧池、好氧池、硝化和反硝化等需均質全混流的反應池中的污水、中水等使用好氧生化系統，它包括反應器本體，所述的反應器本體上設有進水口5、出水口3、溢流口2、回流管8及進氣管1，所述的回流管8設置在反應器本體側面，回流管8上設置水泵7，用于將水從從回流管8上端打入回流管8下端，再進入反應器本體內進行循環，所述的進氣管1縱向設置在反應器本體中心位置，其上端伸出反應器本體上表面，下端與環流曝氣裝置6連接，回流管8下端與環流曝氣裝置6連接，環流曝氣裝置6上均勻設置一組射流口601，反應器本體內設置一組懸浮填料4和生物細菌，如圖2所示，本實用新型實例的射流口601為4個，每個射流口601位于同一水平上；如圖3所示，本實用新型的懸浮填料為球型，懸浮填料實例4包括十字框架401及設置在十字框架401內的填料基體402，該填料基體402具有一定強度和彈性，與水的密度相當，在水循環過程中，懸浮填料4不規則運動，有可能會發生碰撞，為了避免碰撞時損壞填料基體402，本實用新型在填料基體402外設置保護裝置十字框架401；為了防止水位太滿，本實用新型在反應器本體上還設置溢流口2，進水口5設置在反應器本體下部，出水口3設置在反應器本體上部，溢流口2位于出水口3上方。