[實用新型]一種用于生產背接觸太陽能電池片的串焊機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520409088.2 | 申請日: | 2015-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN204771283U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱旭東 | 申請(專利權)人: | 無錫嘉瑞光伏有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;H01L31/18 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 214233 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 生產 接觸 太陽能電池 串焊機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種串焊機,具體涉及一種用于生產背接觸太陽能電池片的串焊機。
背景技術
目前,太陽能發(fā)電是解決能源危機的一個重要手段,而降低太陽能電池的使用成本是進一步發(fā)展太陽能電池產業(yè)首先需要解決的問題,其中提高太陽能電池的轉化效率是降低成本的主要手段之一。在太陽能電池結構中,接觸電極是太陽能電池的重要組成部分,它負責將電池內部的光生電流引到電池片外部,目前主流的硅基太陽能電池中,發(fā)射極接觸電極和基極接觸電極分別配置在電池片的正反兩面。其中接觸發(fā)射極的金屬電極被制作在接受太陽光照射的正面,使得電池片表面約有7%-8%的部分被金屬覆蓋,造成表面受光率降低,引起一部分光學損失。這部分光學損失同樣也使得太陽能組件的發(fā)電功率受到影響。
太陽能組件要實現(xiàn)發(fā)電的功能要將單片太陽能電池連接起來使其成為一個整體,最常見的連接方式為焊接。目前絕大部分光伏組件制造廠家采用自動串焊機進行太陽能電池的自動串聯(lián)焊接,其焊接速度快、質量一致性好,表面美觀。
由于現(xiàn)在太陽能電池正反面分布發(fā)射極和基極的限制,串焊機在進行工作時,需要分別對正面和反面進行焊接,此處一般安排至少一個人工,工作效率低,成本高。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的串焊機僅針對于正反面焊接,焊接方式效率低,適應性低,成本高的問題。
技術方案:為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供以下技術方案:一種用于生產背接觸太陽能電池片的串焊機,包括工作臺,所述工作臺上方設有串焊壓模,串焊壓模設置于機械手上,所述機械手上設有至少兩塊串焊壓模,每個串焊壓模上設有若干焊接點,每個串焊壓模上的焊接點處于同一直線并朝向相同,相鄰的串焊壓模的焊接點朝向相反,所述串焊壓模位于同一豎列的焊接點等距設置,使之與電池片上的發(fā)射極和基極適配。
作為優(yōu)化,所述每個串焊壓模上相鄰的焊接點,一個突出較高,一個突出較低。
作為優(yōu)化,所述工作臺包括設置于工作臺上的傳輸帶以及與傳輸帶連接的步進電機。
作為優(yōu)化,所述每個串焊壓模的焊接點與串焊壓模連接處設有彈簧調節(jié)器和液壓調節(jié)器。
工作原理:工作工程中,焊帶由上料機構的機械手抓起并傳輸至電池片背面對應的焊接處;串焊壓模下壓至電池片背面,即直接完成了發(fā)射極、基極和焊帶的焊接。
有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術相比:通過機械手上設有至少兩塊串焊壓模,能夠實現(xiàn)批量化生產,通過每個串焊壓模上設有若干焊接點,每個串焊壓模上的焊接點處于同一直線并朝向相同,相鄰的串焊壓模的焊接點朝向相反能夠分別對不同的電池片同時進行焊接,提高生產效率,通過所述串焊壓模位于同一豎列的焊接點等距設置,使之與電池片上的發(fā)射極和基極適配,使得焊接完成的電池片不會出現(xiàn)漏焊的問題,同時,通過在每個串焊壓模的焊接點與串焊壓模連接處設置彈簧調節(jié)器和液壓調節(jié)器,通過彈簧調節(jié)位置,通過液壓微調并穩(wěn)固位置,使得在進行試產后量產過程中焊接點不會發(fā)生位置偏移。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型所需完成焊接的電池組件的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型,應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍,在閱讀了本實用新型之后,本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
實施例1
如圖1和圖2所示,一種用于生產背接觸太陽能電池片的串焊機,包括工作臺,所述工作臺上方設有串焊壓模1,串焊壓模1設置于機械手2上,所述機械手2上設有兩塊串焊壓模1,每個串焊壓模1上設有若干焊接點3,每個串焊壓模1上的焊接點3處于同一直線并朝向相同,相鄰的串焊壓模1的焊接點3朝向相反,所述串焊壓模1位于同一豎列的焊接點3等距設置,使之與電池片4上的發(fā)射極5和基極6適配。
所述每個串焊壓模1上相鄰的焊接點3,一個突出較高,一個突出較低,使之與電池片上發(fā)射極5與基極6適配,發(fā)射極5周圍有阻擋物,需要突出較高,以提高焊接成功率。
所述工作臺包括設置于工作臺上的傳輸帶以及與傳輸帶連接的步進電機。
工作工程中,焊帶由上料機構的機械手2抓起并傳輸至電池片背面對應的焊接處,然后串焊壓模1下壓至電池片4背面上,即直接完成了發(fā)射極5、基極6和焊帶的焊接。
實施例2
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