[實用新型]彎刀機用多功能雙側磨邊裝置及彎刀機有效
| 申請號: | 201520396930.3 | 申請日: | 2015-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN204725276U | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發明(設計)人: | 伍昌銘;江鴻鵠 | 申請(專利權)人: | 昌利數控設備(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/00 | 分類號: | B24B19/00;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12 |
| 代理公司: | 廣東知恒律師事務所 44342 | 代理人: | 李星星 |
| 地址: | 518108 廣東省深圳市寶安區石巖街*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彎刀 多功能 磨邊 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及彎刀機技術領域,具體涉及一種彎刀機用多功能雙側磨邊裝置及彎刀機。
背景技術
彎刀機廣泛用于電子、光電等高精度刀模板制作?,F今電子、印刷包裝行業飛速發展,作為其配套的工業——模切板(刀模)加工業得到了很大的發展。隨著市場份額的增大,越來越多的企業及資金進入該行業,致使原先利潤非常可觀的刀模加工行業進入了舉步維艱的境地。但是,在以價格為主要因素的市場競爭中,企業除了要降低生產成本外,提高生產效率也是在競爭中勝出的重要因素。而電腦自動彎刀機作為刀模生產中兩大核心設備之一,對刀模加工的效率和精度起著舉足輕重的作用。
彎刀機在加工刀模時需要經過沖裁、磨切和折彎等步驟,刀模(也稱刀片)經過沖裁得到一個刀片雛形,然后根據實際需要在刀片兩側需要磨切不同的凹槽以便于后面工序的彎折,或者在刀片端側磨切出鷹嘴狀,磨切則屬于其中重要環節,現有的彎刀機磨切裝置上考慮到空間占用以及操控等問題,因此只安裝了一種磨碟,在磨切加工時,如果需要加工不同類型的凹槽,則需更換磨碟,效率大打折扣,更有甚者,磨切裝置進行初步加工,后面的工序則采用人工磨切,費時費力。
實用新型內容
本實用新型提供一種彎刀機用多功能雙側磨邊裝置及彎刀機,以解決上述問題。
本實用新型實施例提供的一種彎刀機用多功能雙側磨邊裝置,包括:驅動機構、磨碟驅動電機、刀片導向架、位于刀片導向架導向軌道兩側的磨碟安裝架,刀片導向架的導向軌道設置為水平縱向,每個磨碟安裝架面向導向架的一側在豎直方向上分布安裝有三角形磨碟和矩形磨碟,刀片導向架導向軌道兩側對應磨碟的位置設有豎直方向的開口,磨碟安裝架通過驅動機構可分別沿豎直方向和水平橫向運動,磨碟驅動電機驅動磨碟轉動。
優選地,位于刀片導向架導向軌道兩側的磨碟在橫向上錯開設置。
優選地,刀片導向架為用于容納刀片通過的導向板槽,導向板槽側壁對應磨碟位置的一側設有豎直方向的開口,相對的另一側壁形成相對該開口的支撐壁。
優選地,刀面導向架兩側還設有用于在磨切刀片時壓住刀片側面的壓刀機構。
優選地,壓刀機構包括固定在刀片導向架頂部的壓刀固定座,壓刀固定座上設有兩個氣缸,兩個氣缸的活塞桿運動方向為水平橫向,每個氣缸的活塞桿鉸接一具有回彎部的壓桿一端,壓桿的回彎部鉸接在壓刀固定座上,兩個壓桿的自由端分別位于刀片導向架導向軌道兩側且朝向導向軌道,刀片導向架導向軌道兩側對應壓桿自由端的位置設有用于壓桿自由端伸入的開口。
優選地,壓桿自由端與相同一側的磨碟在縱向上貼近距離為0.1mm~5mm。
優選地,兩磨碟安裝架之間固定一導向桿,刀片導向架上設有一與該導向桿相匹配的導向孔。
優選地,驅動機構包括一橫向基座、安裝在橫向基座上的橫向滑軌、豎直基座、安裝在豎直基座上的豎直滑軌和用于固定磨碟安裝架的安裝座,豎直基座通過橫向滑軌安裝在橫向基座上,橫向基座上固定一橫向驅動電機,橫向驅動電機通過橫向絲杠驅動豎直基座在橫向滑軌上滑動,安裝座通過豎直滑軌安裝在豎直基座上,安裝座上固定一豎直驅動電機,豎直驅動電機通過豎直絲杠驅動安裝座在豎直滑軌上滑動,磨碟安裝架和磨碟驅動電機均固定在安裝座上,磨碟驅動電機通過同步帶同時驅動四個磨碟。
優選地,還包括用于將刀片導向架安裝到彎刀機工作臺上的連接安裝板,連接安裝板上固定該刀片導向架。
本實施例中還提供了一種彎刀機,包括磨邊裝置,該磨邊裝置采用了上述的彎刀機用多功能雙側磨邊裝置。
上述技術方案可以看出,由于本實用新型實施例采用在裝置兩側位置豎直分布不同類型的磨碟,可以根據不同需求實現特定磨切效果,極大的提高了磨切效率,磨碟的豎直分布方式也減小了空間占用,提供了更多空間給其他部件結合,實現整個裝置的功能集中化。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
圖1是本實用新型實施例1中磨邊裝置的立體結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例1中磨邊裝置加工部分的結構示意圖;
圖3是本實用新型實施例1中磨邊裝置驅動機構的結構示意圖;
圖4是本實用新型實施例1中磨邊裝置另一個視角的結構示意圖;
具體實施方式
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