[實用新型]斷膜自動檢測裝置

有效

• 申請號: 201520395308.0
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204896935U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 陳發杰;陳顯東
• 申請（專利權）人: 上海宏昊企業發展有限公司
• 主分類號: B65H26/02
• 分類號: B65H26/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，尤其涉及斷膜檢測裝置。

背景技術

對于卷繞行業上斷膜導致大量原材料浪費的問題。現有的卷繞設備都是斷膜后通過操作人員手動停止設備運行，往往會導致大量原材料損耗，無法實現斷膜的自動檢測。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供斷膜自動檢測裝置，以解決上述至少一個技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

斷膜自動檢測裝置，包括一斷膜檢測裝置主體，所述斷膜檢測裝置主體安裝于一卷繞設備上，所述卷繞設備包括一用于放置成卷的未加工的基體膜的放料輥、一用于放置成卷的加工后的基體膜的收料輥、一用于將基體膜從放料輥輸送至收料輥的張力輥組，所述張力輥組包括主輥、從輥，其特征在于，所述斷膜檢測裝置主體包括傳感系統，所述傳感系統包括一線速度傳感器、一用于檢測放料輥放料過程直徑變化的第一傳感器、一檢測收料輥收料過程中直徑變化的第二傳感器；

所述線速度傳感器嵌設于所述主輥上，所述第一傳感器的檢測面朝向所述放料輥的外壁，所述第二傳感器的檢測面朝向所述收料輥的外壁；

所述斷膜檢測裝置主體包括一信號處理模塊，所述信號處理模塊設有至少三個信號輸入端、至少一個信號輸出端，所述至少三個信號輸入端分別連接所述第一傳感器、所述第二傳感器、所述線速度傳感器，所述信號處理模塊的信號輸出端連接一報警裝置。

本實用新型通過在傳統的主輥上安裝線速度傳感器，便于檢測主輥轉動過程中的線速度，通過第一傳感器與第二傳感器，檢測收放卷過程中直徑的變化，通過檢測收放卷直徑的變化對應主輥線速度的運行情況，根據卷繞原料可以判斷卷材打滑，或者張力異常，這是斷膜的先兆，進行報警，從而實現及時發現處理。

所述線速度傳感器內設有一無線通訊模塊；

所述第一傳感器與所述第二傳感器內均設有與所述無線通訊模塊相匹配的無線接收模塊；

所述信號處理模塊連接一與所述無線通訊模塊相匹配的無線收發模塊。

便于防止有線連接的方式在卷繞過程中影響信號的正常通訊。

所述第一傳感器是激光掃描直徑檢測傳感器、CCD投影直徑檢測傳感器、激光衍射直徑檢測傳感器中的任意一種。

所述第二傳感器是激光掃描直徑檢測傳感器、CCD投影直徑檢測傳感器、激光衍射直徑檢測傳感器中的任意一種。

所述信號處理模塊還連接所述卷繞設備的急停開關。

當傳感系統檢測到的數值處于臨界數值時，通過連接卷繞設備的急停開關從而實現對卷繞設備的緊急關閉。

所述傳感系統還包括檢測收料輥轉速的第三傳感器、檢測放料輥轉速的第四傳感器，所述第三傳感器嵌設在所述收料輥的外壁上，所述放料輥嵌設在所述第四傳感器的外壁上；

所述第三傳感器、所述第四傳感器兩者均與所述信號處理模塊的信號輸入端相連。

本實用新型通過檢測收放卷轉速的變化運行情況，如突然出現較大的差異時，根據卷繞原理可以判斷卷材失速，這也是斷膜的先兆或已經斷膜，通過信號處理模塊進行報警的同時，確定是否停止卷繞設備的工作。

所述收料輥上設有用于安裝所述第三傳感器的第一槽體，所述第一槽體的深度不小于所述第三傳感器的長度；

所述放料輥上設有用于安裝所述第四傳感器的第二槽體，所述第二槽體的深度不小于所述第四傳感器的長度。

從而實現第三傳感器與第四傳感器非突出設置于收料輥與放料輥上，防止突出設置影響卷料。

所述斷膜檢測裝置主體包括一線纜，所述線纜的長度方向平行于所述主輥的中心軸線方向；

所述線纜位于所述主輥與所述從輥之間；

所述斷膜檢測裝置主體包括一用于安裝線纜的支架，所述支架固定于所述卷繞設備上，所述支架上固定有一行程開關，所述行程開關的觸點連接所述線纜的一端，所述線纜的另一端固定于所述卷繞設備上；

所述行程開關的信號輸出端連接所述信號處理模塊。

本實用新型通過設有一線纜，當斷膜時，基材會甩到該線纜上觸動行程開關，進行帶動急停開關，立即控制卷繞停止。

附圖說明

圖1為本實用新型的部分結構示意圖；

圖2為本實用新型的部分結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。