[實用新型]氣動攪拌含氰尾礦漿或廢水的二氧化硫法處理反應器

有效

• 申請號: 201520394625.0
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204702558U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 龍振坤
• 申請（專利權）人: 長春黃金研究院
• 主分類號: C02F1/72
• 分類號: C02F1/72;B01J19/00;B01F3/00;B01F13/02;C02F101/18;C02F103/10
• 代理公司: 長春市四環專利事務所(普通合伙) 22103
• 代理人: 張建成

技術領域

本實用新型涉及一種含氰尾礦漿或廢水處理設備，特別涉及一種氣動攪拌含氰尾礦漿或廢水的二氧化硫法處理反應器。

背景技術

二氧化硫法處理技術是一種含氰尾礦漿或廢水無害化處理成熟技術，20世紀80年代就在我國黃金行業得到應用。目前我國黃金行業對含氰尾礦漿或廢水的二氧化硫法處理技術的應用越來也多。實際應用表明，該技術針對含氰尾礦漿或含氰廢水的無害化治理是一種穩定有效的環保處理技術。

在反應設備方面，目前，含氰尾礦漿或廢水的二氧化硫法處理設施一般是在機械攪拌反應槽內進行，攪拌反應槽雖然具有反應完全且迅速的優點，但是也具有能耗高、設備磨損大及無法進行封閉的缺點，二氧化硫法氧化反應過程中需要加入氧化劑：二氧化硫氣體，因此其反應器必須進行相應封閉以防止殘余的二氧化硫氣體溢出到外界環境中對操作人員產生危害，根據二氧化硫法氧化反應的特點，二氧化硫法氧化處理過程中要在充分考慮二氧化硫氣體在反應體系中的彌散效果的同時保證設備的密閉性，因此，敞開式機械攪拌反應槽不適合進行二氧化硫法氧化處理。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決常用機械攪拌式含氰尾礦漿或廢水的二氧化硫法氧化處理反應器存在的能耗高、設備磨損大及無法進行封閉的缺點，而提供一種高效的無機械攪拌含氰尾礦漿或廢水的二氧化硫法處理反應器。

本實用新型是由反應器、反應混合區、反應區、反應液折流板、反應液分布器、氣液混合器、循環泵、進液口、出液口、循環液出口、二氧化硫氣進口、尾氣排放口、催化劑加藥口、檢修排液口和管路系統組成，反應器中下端的循環液出口和反應液分布器通過管路系統分別與循環泵及氣液混合器連通，反應器的頂部具有尾氣排放口和催化劑加藥口，反應器的上端側面開設有出液口，反應器中下端側面設置有進液口，反應器下端設置有檢修排液口。氣液混合器具有二氧化硫氣進口，反應器內部從下至上分別為反應混合區和反應區，反應液折流板設置在反應器中并位于反應區之上。

本實用新型的有益效果是：

1、采用氣動方式結合反應區上端的反應液折流板對含氰尾礦漿(廢水)進行自循環攪拌，并以通過氣液混合器將二氧化硫氣體與反應液混合并通過反應液分布器進入反應器內的反應混合區和反應區，使得二氧化硫氣體與反應液在密閉反應器內形成氧化反應體系，反應混合強度大小可調，氧化反應過程可控；

2、實現了含氰尾礦漿或廢水氣動攪拌高效二氧化硫法處理反應，大大提高了反應速度和效率，提高了處理效果，降低了處理反應成本，降低了設備機械磨損同時降低了設備維護成本。

3、實現了反應區全密閉，防止反應過程中有害的二氧化硫氣體溢出對操作人員及周圍環境產生危害。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1所示，本實用新型是由反應器1、反應混合區2、反應區3、反應液折流板4、反應液分布器5、氣液混合器6、循環泵7、進液口8、出液口9、循環液出口10、二氧化硫氣進口11、尾氣排放口12、催化劑加藥口13、檢修排液口14和管路系統15組成，反應器1中下端的循環液出口10和反應液分布器5通過管路系統15分別與循環泵7及氣液混合器6連通，反應器1的頂部具有尾氣排放口12和催化劑加藥口13，反應器1的上端側面開設有出液口9，反應器1中下端側面設置有進液口8，反應器1下端設置有檢修排液口14。氣液混合器6具有二氧化硫氣進口11，反應器1內部從下至上分別為反應混合區2和反應區3，反應液折流板4設置在反應器1中并位于反應區3之上。

本實用新型的工作過程是：

待處理含氰尾礦漿或廢水經設置在中下部的進液口8送入反應器1中，自下部的循環液出口10經管路系統15在循環泵7的驅動下進入氣液混合器6與自二氧化硫進口11進入的二氧化硫氣體混合后自反應液分布器5進入反應器1內部反應混合區2中，由待處理含氰尾礦漿或廢水、二氧化硫氣體及由催化劑加藥口13加入的催化劑共同組成的氣液氧化反應體系在反應混合區2和反應區3中進行充分氧化還原反應后尾氣自尾氣排放口12排出，反應后液相經反應液折流板4折流后一部分自出液口9排出，一部分回落至反應器1下部再次進入反應混合區2中的氣液氧化反應體系中再次處理，在反應混合區2和反應區3中，整個氣液氧化還原反應體系在二氧化硫氣體的上浮攪動作用下形成循環氣動攪拌處理過程。

本實用新型的工作原理是：

利用將待處理反應液在氣液混合器中與二氧化硫氣體混合后共同進入反應器1內部的反應混合器2及反應區3中與由催化劑加藥口加入的催化劑形成動態氣液氧化反應體系，反應體系中待處理含氰尾礦漿或廢水在二氧化硫氣體的上浮帶動下經過反應混合區2和反應區3完成氧化還原反應，反應后在反應液折流板4的作用下部分反應液沉降回反應混合器中循環進行氧化處理反應。整個氣液氧化反應體系在二氧化硫氣體的上浮攪動作用下形成循環氣動攪拌處理過程，實現整個氧化反應過程的連續進行，利用特殊的密閉系統使得整個氧化反應過程在與外界隔絕的情況下進行，避免了二氧化硫氣體對周圍環境的影響。