[實用新型]一種帶滅弧裝置斷路器

有效

• 申請號: 201520393027.1
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204792658U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 王慧德;徐明
• 申請（專利權）人: 廈門宏發開關設備有限公司
• 主分類號: H01H73/18
• 分類號: H01H73/18
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 方惠春

技術領域

本實用新型涉及一種斷路器，特別涉及一種內置有滅弧裝置的斷路器。

背景技術

參考圖6，公知的斷路器一般包括殼體1’及設于殼體1’內的靜觸點2’、動觸點3’、電磁脫扣器4’、滅弧裝置5’及操作機構6’，其中動觸點3’受操作機構6’及電磁脫扣器4’的雙重控制，在設定的工作電流工況下，操作機構6’用于接通或者關斷靜觸點2’與動觸點3’之間的電連接，當工作電流大于設定工作電流如負載短路時，電磁脫扣器4’克服操作機構6’的彈力自動斷開靜觸點2’與動觸點3’的電連接，同時滅弧裝置5’設置在靜觸點2’與動觸點3’接觸位置附近用于消滅動觸點3’在關斷時產生的電弧，前述部分的斷路器結構已為公知。所述滅弧裝置5’包括引弧室51’、滅弧室52’及排氣通道53’，滅弧室52’的進氣口與引弧室51’的出氣口連通，排氣通道53’設于滅弧室52’的出氣口與殼體1’外側之間。研究發現，在對小型斷路器作分斷能力測試時，滅弧失效的主要表現之一是電弧背后擊穿產生重燃,產生背后擊穿重燃的原因有很多，但是有一種重要的原因就是電弧夾帶著高溫氣體進入滅弧室后，因為引弧氣壓不足、排氣通道不順暢或排氣通道設置不合理等原因導致高溫熱氣團無法快速冷卻、排出滅弧室或熱氣團被返流再次進入滅弧室導致電弧在滅弧室前面、后面或里面重新擊穿燃燒導致滅弧失效。同時，為了建立一定的吹氣壓力，滅弧通道末端與殼體外側壁之間的開口一般設置成局部開口，在局部開口的附近是接線柱，因此排氣通道的布設空間受殼體結構、滅弧室、接線柱的多重限制，特別是接線柱側不可以有大的變動，變動太大，電纜與排氣通道出氣口的電氣隔離不夠，易帶來隱患。

2013年4月24日公告的中國實用新型專利ZL201220571543.5公開一種易于裝配的小型斷路器，參考圖6，在該專利文獻中披露一種滅弧裝置，該裝置與現有技術不同的地方在于滅弧室后面的排氣通道上間隔設置復數個擋弧板54’，籍由該擋弧板54’防止電弧尾氣直接沖擊排氣通道a部分殼體造成氣流反彈，同時為滅弧室建立一定引弧壓力，該種滅弧裝置不足之處在于：其一、電弧尾氣從滅弧室52’出來后部分撞擊到擋弧板54’上造成一次返流，這是引起電弧重燃的原因之一；其二當滅弧室52’排向排氣通道53’的尾氣壓力不均勻時，高壓側的尾氣有可能通過低壓側的兩塊擋弧板54’之間的間隙重新進入滅弧室52’引起電弧重燃；其三是各擋弧板54’對電弧尾氣只有阻擋作用而無導流作用，從而電弧尾氣從相鄰兩塊擋弧板54’之間排出后容易形成亂流和渦流，排氣不順暢同樣容易引起電弧重燃，也就是電弧二次返流。

2014年9月24日公告的中國專利ZL201410170361.0公開一種用于小型斷路器的循環氣體滅弧裝置，其包括殼體以及在殼體內設置的柵片滅弧室、上隔板、下隔板、出氣口和引弧板，所述上隔板和下隔板的一邊均與柵片滅弧室扣合，上隔板和下隔板內均設有引弧角，引弧角的尾端形成縮口，該縮口與柵片滅弧室的電弧進口配合，出氣口設置在柵片滅弧室的底部，當電弧產生并離開觸頭后，依次沿著引弧板和縮口進入柵片滅弧室，滅弧后由出氣口排出氣體。該技術方案的實用新型人希望通過磁吹和氣吹的雙重作用把電弧定向導入滅弧室防止電弧亂竄，同時一部分電弧熱氣流通過上隔板、下隔板、滅弧室和外殼預留空間通道即氣流循環系統流回至靠近觸頭區域和引弧板頭部區域，形成循環氣流場。實際上，在觸頭區域的柵片入口設置收縮的引弧通道實際上在氣體不足的情況下是提高出口背壓和流阻，當觸頭區域還存在氣流循環通道時，為電弧亂流提供了可能，在這樣的氣道結構下，就是典型的氣道設置不合理，最容易引起電弧重燃。

因此在現有帶滅弧裝置的斷路器上，如何進一步完善、升級滅弧裝置的流道設計，減少、防止電弧背后擊穿、避免電弧重燃是目前小型斷路器研發人員的重要課題之一。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種帶滅弧裝置斷路器，該斷路器主要解決現有產品存在的排氣通道設計不合理、電弧背后擊穿等引起電弧重燃的技術問題。