[實用新型]壓縮機的雙螺旋轉子結構

有效

• 申請號: 201520391005.1
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204783646U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 林豐詠;徐瑞宏;馮展華
• 申請（專利權）人: 復盛股份有限公司
• 主分類號: F04C18/16
• 分類號: F04C18/16;F04C29/00
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;鮑俊萍

技術領域

本實用新型有關于一種壓縮機的轉子結構，尤指一種壓縮機的雙螺旋轉子結構。

背景技術

空氣或其它氣體式壓縮機中有一種無油式壓縮機，此無油式壓縮機在壓縮的過程中，于增壓機構的公、母轉子銜接處之間不需要使用潤滑油。因此，為避免增壓機構的公、母轉子相互磨耗，此公、母轉子之間會預留一間距，以防止公、母轉子相互貼觸與摩擦。

然而，增壓機構由吸氣端至排氣端逐漸增加溫度，將造成公、母轉子越接近排氣端時越容易發生熱膨脹之情形，同時公、母轉子相互嚙合的齒頂與齒根是公、母轉子兩者最接近的位置，故熱膨脹效應會導致公、母轉子相互嚙合的齒頂與齒根之間預留的間距越來越小，輕者造成增壓機構的壓縮效率不如預期，嚴重者造成公、母轉子相互摩擦、碰撞而停止運作。

有鑒于此，本創作人遂針對上述現有技術，特潛心研究并配合學理的運用，盡力解決上述的問題點，即成為本創作人改良的目標。

實用新型內容

本實用新型的一目的在于提供一種壓縮機的雙螺旋轉子結構，以解決現有技術增壓機構的壓縮效率的問題。

為了達成上述的目的，本實用新型提供一種壓縮機的雙螺旋轉子結構，包括：一公螺旋轉子，具有至少一公螺旋齒面及配置在該公螺旋齒面兩端的一吸氣端與一排氣端，該公螺旋齒面上形成有一第一螺旋齒頂及一第一螺旋齒根；以及一母螺旋轉子，配置在該公螺旋轉子的一側，該母螺旋轉子具有與該公螺旋齒面相互嚙合的一母螺旋齒面，該母螺旋齒面上形成有一第二螺旋齒頂及一第二螺旋齒根，該第一螺旋齒頂與該第二螺旋齒根之間具有一第一徑向間距，該第二螺旋齒頂與該第一螺旋齒根之間具有一第二徑向間距，該第一徑向間距與該第二徑向間距分別自該吸氣端朝該排氣端方向逐漸增加尺寸。

其中，該公螺旋轉子及該母螺旋轉子為相同材料所構成，該公螺旋轉子定義出一第一軸心線，該母螺旋轉子定義出一第二軸心線，該第一軸心線與該第二軸心線之間具有一中心距，該第一徑向間距＝LαΔT，L為該中心距，α為該公螺旋轉子及該母螺旋轉子的熱膨脹系數，ΔT為該公螺旋轉子及該母螺旋轉子的受熱溫度減常溫溫度。

其中，該公螺旋轉子及該母螺旋轉子為相同材料所構成，該公螺旋轉子定義出一第一軸心線，該母螺旋轉子定義出一第二軸心線，該第一軸心線與該第二軸心線之間具有一中心距，該第二徑向間距＝LαΔT，L為該中心距，α為該公螺旋轉子及該母螺旋轉子的熱膨脹系數，ΔT為該公螺旋轉子及該母螺旋轉子的受熱溫度減常溫溫度。

其中，該公螺旋轉子定義出一第一軸心線，該第一螺旋齒頂與該第一軸心線之間具有一第一徑向齒頂距，該第一徑向齒頂距自該吸氣端朝該排氣端方向逐漸遞減尺寸。

其中，該公螺旋轉子定義出一第一軸心線，該第一螺旋齒根與該第一軸心線之間具有一第一徑向齒根距，該第一徑向齒根距自該吸氣端朝該排氣端方向逐漸遞減尺寸。

其中，該母螺旋轉子定義出一第二軸心線，第二螺旋齒頂與該第二軸心線之間具有一第二徑向齒頂距，該第二徑向齒頂距自該吸氣端朝該排氣端方向逐漸遞減尺寸。

其中，該母螺旋轉子定義出一第二軸心線，該第二螺旋齒根與該第二軸心線之間具有一第二徑向齒根距，該第二徑向齒根距自該吸氣端朝該排氣端方向逐漸遞減尺寸。

其中，公螺旋齒面及母螺旋齒面的數量為多個且彼此數量相等，該公螺旋齒面相互并列且平行配置，該母螺旋齒面相互并列且平行配置。

本實用新型所提供的壓縮機的雙螺旋轉子結構，其第一徑向間距與第二徑向間距分別自吸氣端朝排氣端方向逐漸增加尺寸，使雙螺旋轉子結構自吸氣端朝排氣端方向增加溫度時，第一徑向間距與第二徑向間距已先預留熱膨脹影響，以達到雙螺旋轉子結構運轉時，公螺旋轉子與母螺旋轉子之間的間距能達到預定的距離，進而避免公螺旋轉子與母螺旋轉子發生摩擦、碰撞并維持壓縮效率。

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1為本實用新型雙螺旋轉子結構的立體示意圖。

圖2為本實用新型雙螺旋轉子結構的剖面示意圖。

圖3為本實用新型雙螺旋轉子結構不運轉時的局部剖面放大圖。

圖4為本實用新型雙螺旋轉子結構運轉時的局部剖面放大圖。

其中，附圖標記：

10…雙螺旋轉子結構

1…公螺旋轉子

11…公螺旋齒面

111…第一螺旋齒頂

112…第一螺旋齒根

12…吸氣端

13…排氣端

2…母螺旋轉子