[實用新型]一種振動流化連續造粒機

有效

• 申請號: 201520387796.0
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN204724125U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 陳志宏;張孟娟;吳衛新
• 申請（專利權）人: 泉州海岸線新材料科技有限公司
• 主分類號: B01J2/16
• 分類號: B01J2/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及工業造粒機應用技術領域，具體為一種振動流化連續造粒機。

背景技術

傳統的造粒方法是由混合機、捏和機、造粒機、造粒機、粉碎機以及篩分機等設備組成。為達到同一造粒目的，傳統造粒過程不僅操作時間長、物料損失多，而且操作條件也很差，難以滿足生產的要求。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種振動流化連續造粒機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種振動流化連續造粒機，包括進料器、布袋除塵器、造粒室、連接件、落料室、干燥分級體、振動電機、粗返料器、卸料器、細返料器、換熱器和引風機；所述進料器通過管線連接造粒室；所述落料室位于造粒室底端，并通過連接件連接；所述干燥分級體設置在換熱器上端，并且換熱器和干燥分級體管線導通；所述干燥分級體右端連接落料室；所述振動電機安裝在分級體中；所述粗返料器、卸料器、細返料器設置在干燥分級體左端，并且與干燥分級體出料道連接。

所述干燥分級體內設置有粗料出口、成品顆粒出口和細料出口；所述粗料出口、成品顆粒出口和細料出口分別連接粗返料器、卸料器和細返料器；所述干燥分級體通過設置在干燥分級體底端的熱風管連接換熱器。

所述粗返料器包括電機、打碎刀片和孔板；所述打碎刀片安裝在電機的轉軸上；所述孔板安裝在粗返料器底端。

作為本實用新型的進一步技術方案：所述熱風管上設置有進風閥。

進一步，所述落料室還與換熱器管線連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該振動流化連續造粒機，減少了設備的投入，節省了購買除塵設備的資金；減少了設備的數量，使維護量減少，操作更加方便；?減少了整機的占地面地，節省空間；布袋除塵的效率比其他的比如旋風分離器更加有效；分離下來的粉體直接返回到造粒室，減少了中間設備的投入，維護更加方便，使整個系統的可靠性提高，提高了生產效率；整體結構簡單，實用性強易于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的干燥分級體結構示意圖；

圖3為本實用新型的粗返料器結構示意圖；

圖中：1-進料器；2-布袋除塵器；3-造粒室；4-連接件；5-落料室；6-干燥分級體；7-振動電機；8-粗返料器；9-卸料器；10-細返料器；11-換熱器；12-引風機；61-粗料出口；62-成品顆粒出口；63-細料出口；81-電機；82-打碎刀片；83-孔板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1~3，本實用新型提供一種技術方案：一種振動流化連續造粒機，包括進料器1、布袋除塵器2、造粒室3、連接件4、落料室5、干燥分級體6、振動電機7、粗返料器8、卸料器9、細返料器10、換熱器11和引風機12；所述進料器1通過管線連接造粒室3；所述落料室5位于造粒室3底端，并通過連接件4連接；所述干燥分級體6設置在換熱器11上端，并且換熱器11和干燥分級體6管線導通；所述干燥分級體6右端連接落料室5；所述振動電機7安裝在分級體6中；所述粗返料器8、卸料器9、細返料器10設置在干燥分級體6左端，并且與干燥分級體6出料道連接。

所述干燥分級體6內設置有粗料出口61、成品顆粒出口62和細料出口63；所述粗料出口61、成品顆粒出口62和細料出口63分別連接粗返料器8、卸料器9和細返料器10；所述干燥分級體6通過設置在干燥分級體6底端的熱風管64連接換熱器11。

所述粗返料器8包括電機81、打碎刀片82和孔板83；所述打碎刀片82安裝在電機81的轉軸上；所述孔板83安裝在粗返料器8底端。

作為本實用新型的進一步技術方案：所述熱風管64上設置有進風閥641。

進一步，所述落料室5還與換熱器11管線連接。