[實用新型]托輥除銹機有效
| 申請號: | 201520379963.7 | 申請日: | 2015-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN204658150U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發明(設計)人: | 馬永峰 | 申請(專利權)人: | 馬永峰 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033 |
| 代理公司: | 山東舜天律師事務所 37226 | 代理人: | 呂志彬 |
| 地址: | 272000 山東省濟寧市任城區*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除銹 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種清潔除銹的工具,尤其涉及一種托輥除銹機。
背景技術
目前,托輥的除銹工作一般采用人工方式進行,利用鐵絲刷、小刀鏟、手動磨光機等工具手動打磨除銹,人工操作勞動強度大,除銹不均勻,且存在安全隱患,工作效率低的問題。工作環境惡劣,工作環境中存在粉塵污染、噪音污染,嚴重威脅著托輥除銹人員的生命安全和身體健康。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種托輥除銹機,解決除銹不均勻、安全隱患大的問題,且有效改變托輥除銹人員的工作狀態。
本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是:
一種托輥除銹機,包括保護箱體1、進料口2、出料口3、傳動輥4、鋼絲滾筒5、托輥底托6、電機7、皮帶A8和皮帶B9,保護箱體1上端一側設置進料口2,保護箱體1中部右側設置有出料口3,傳動輥4、鋼絲滾筒5、托輥底托6、電機7均設置在保護箱體1內部,電機7固定在保護箱體1底部,保護箱體1中部設置托輥底托6,托輥底托6上方設置傳動輥4、鋼絲滾筒5,傳動輥4、鋼絲滾筒5分別通過皮帶A8、皮帶B9與電機7傳動連接。
所述的鋼絲滾筒5包括輥軸10和鋼絲刷11,輥軸10的外表面覆蓋有鋼絲刷11。
所述的托輥底托6包括液壓缸12、左連桿13、右連桿14、左托架15和右托架16,左連桿13、右連桿14均與液壓缸12上端鉸接,右連桿14的另一端鉸接右托架16,左連桿13的另一端鉸接左托架15。
所述的左托架15下方設置與之配合的滑道A26,左托架15可沿滑道A26左右滑動,右托架16下方設置與之配合的滑道B27,右托架16可沿滑道B27左右滑動。
一種托輥除銹機,還包括出渣口17,出渣口17位于鋼絲滾筒5下方,出渣口17處設置有噴頭18。
一種托輥除銹機,還包括噴漆裝置19和輸送機20,所述出料口3后接輸送機20,噴漆裝置19位于輸送機20中部,完成噴漆作業。
所述的輸送機20包括主動軸21、從動軸22、網鏈鏈輪23和輸送網鏈24,主動軸21和從動軸22上均設置有網鏈鏈輪23,網鏈鏈輪23上設有輸送網鏈24。
所述的輸送網鏈24上設置有鋼釘25,減少托輥28與輸送網鏈24接觸面積。
本實用新型的工作原理:啟動電機,托輥從進料口放入,電機帶動傳動輥和鋼絲滾筒轉動,鋼絲滾筒轉速高,傳動輥轉速低,托輥可以自行轉動,無需人工固定,而且打磨均勻,工作效率高,打磨完成后,托輥底托釋放,被打磨好的托輥就可以通過出料口排出,完成托輥除銹作業。
本實用新型的有益效果在于:1、操作簡單,將需要除銹的托輥放置在托輥底托上除銹,能一次完成托輥除銹的全過程。2、傳動輥、鋼絲滾筒、托輥底托、電機均設置在保護箱體內部,安全系數高,除銹干凈,被打磨的托輥無需固定,一人即可操作。3、適用于多種型號的托輥。4、除銹均勻、噪音小,并有效改善了托輥除銹人員的工作狀態,減輕了勞動強度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
其中,1-保護箱體,2-進料口,3-出料口,4-傳動輥,5-鋼絲滾筒,6-托輥底托,7-電機,8-皮帶A,9-皮帶B,10-輥軸,11-鋼絲刷,12-液壓缸,13-左連桿,14-右連桿,15-左托架,16-右托架,17-出渣口,18-噴頭,19-噴漆裝置,20-輸送機,21-主動軸,22-從動軸,23-網鏈鏈輪,24-輸送網鏈,25-鋼釘,26-滑道A,27-滑道B,28-托輥。
具體實施方式
下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
參照圖1,本具體實施方式所述的一種托輥除銹機,包括保護箱體1、進料口2、出料口3、傳動輥4、鋼絲滾筒5、托輥底托6、電機7、皮帶A8和皮帶B9,保護箱體1上端一側設置進料口2,保護箱體1中部右側設置有出料口3,傳動輥4、鋼絲滾筒5、托輥底托6、電機7均設置在保護箱體1內部,電機7固定在保護箱體1底部,保護箱體1中部設置托輥底托6,托輥底托6上方設置傳動輥4、鋼絲滾筒5,傳動輥4、鋼絲滾筒5分別通過皮帶A8、皮帶B9與電機7傳動連接。
所述的鋼絲滾筒5包括輥軸10和鋼絲刷11,輥軸10的外表面覆蓋有鋼絲刷11。
所述的托輥底托6包括液壓缸12、左連桿13、右連桿14、左托架15和右托架16,左連桿13、右連桿14均與液壓缸12上端鉸接,右連桿14的另一端鉸接右托架16,左連桿13的另一端鉸接左托架15。
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