[實用新型]一種中頻爐熱處理系統

有效

• 申請號: 201520379411.6
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN204787851U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 徐健海;孫建彬
• 申請（專利權）人: 江蘇斯德雷特通光光纖有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00;C03B37/025
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

技術領域

本實用新型屬于熱處理技術領域，尤其涉及一種中頻爐熱處理系統。

背景技術

拉絲塔在拉絲作業過程中，需要利用中頻爐融化玻璃預制棒進行拉絲作業，玻璃預制棒融化溫度約2200℃左右，中頻爐產生的熱量大部分用于玻璃預制棒的融化作業，部分不能被玻璃預制棒吸收的熱量會散發至保溫層、爐體、上下蓋板中。通過在爐體和上下蓋板中設置工藝冷卻循環水將熱量吸收帶走，工藝循環水會與冷卻水進行一個熱交換，保證一個恒溫，使得生產能夠持續的運行。

工藝循環水由電力驅動，但是在拉絲作業過程中出現突然斷電的情況下而無法實現循環，中頻爐中的殘留熱量無法及時散發，導致爐體、線圈、蓋板的損壞，給生產造成嚴重的損失。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有斷電適應性的中頻爐熱處理系統。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種中頻爐熱處理系統，包括主冷卻裝置和副冷卻裝置，主冷卻裝置包括水箱、板式交換器、中頻爐，中頻爐的爐體和上下蓋板中設有中空的冷卻腔，冷卻腔的頂部通過管路I與水箱的入水口連通，水箱的出水口與冷卻腔的底部之間依次通過管路II連接有電動水泵、板式交換器和球閥I，管路II位于水箱出水口與電動水泵之間的部分以及位于球閥I與冷卻腔底部之間的部分通過管路III連通，管路III上設有副冷卻裝置。

進一步的，上述副冷卻裝置包括氣動隔膜泵和球閥II，氣動隔膜泵設于管路III位于水箱出水口與球閥II之間的部分。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：本實用新型結構簡單，操作方便，通過主冷卻裝置確保中頻爐正常供電情況下的恒溫工作環境，通過副冷卻裝置實現斷電情況下的熱交換，從而有效避免了殘留熱量對中頻爐的損壞。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中，1、水箱，2、電動水泵，3、板式交換熱，4、球閥I，5、球閥II，6、中頻爐，7、冷卻腔，8、管路I，9、管路管路II，10、管路III，11、氣動隔膜泵。

具體實施方式：

如圖1所示，一種中頻爐熱處理系統，包括主冷卻裝置和副冷卻裝置，主冷卻裝置包括水箱1、板式交換器3、中頻爐6，中頻爐6的爐體和上下蓋板中設有中空的冷卻腔7，冷卻腔7的頂部通過管路I8與水箱1的入水口連通，水箱1的出水口與冷卻腔7的底部之間依次通過管路II9連接有電動水泵2、板式交換器3和球閥I4，管路II9位于水箱1出水口與電動水泵2之間的部分以及位于球閥I4與冷卻腔7底部之間的部分通過管路III10連通，管路III10上設有副冷卻裝置，副冷卻裝置包括氣動隔膜泵11和球閥II5，氣動隔膜泵11設于管路III10位于水箱1出水口與球閥II5之間的部分。

采用本實用新型的熱處理系統后，拉絲作業過程中產生的熱量由工藝循環水按照虛線箭頭所示的路線不斷與經板式交換器3冷卻后的冷卻水進行熱交換，以確保中頻爐在恒溫環境下工作；如出現緊急停電，操作人員及時將球閥I4關閉，同時開啟球閥II5和氣動隔膜泵11，工藝循環水按照實線箭頭所示的路線，經管路III10流入冷卻腔7內，帶走中頻爐6中殘留的熱量，從而有效避免了殘留部分熱量對中頻爐6爐體、線圈、上下蓋板等部件的損壞。