[實用新型]防氧化的自動微調的高精度磨床

有效

• 申請號: 201520375590.6
• 申請日: 2015-06-03
• 公開（公告）號: CN204771881U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 徐靜
• 申請（專利權）人: 蘇州睿綺電子有限公司
• 主分類號: B24B5/40
• 分類號: B24B5/40;B24B5/48;B24B27/00;B24B49/12;B24B41/06;B24B55/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本實用新型涉及磨床領域，特別是涉及一種防氧化的自動微調的高精度磨床。

背景技術

在工業生產過程中，一些具有內孔的零件或外方內圓的管狀的零件，在應用過程中需要對其內壁進行打磨，而現有的打磨裝置，在整個打磨過程中，不能進行精準的定位，打磨易出現偏差，這就對零件造成不可逆的傷害，使零件的尺寸不精準，甚至造成零件報廢。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種防氧化的自動微調的高精度磨床。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種防氧化的自動微調的高精度磨床，它包括操作臺和砂輪機臺；所述的操作臺上設置有流水線；所述的流水線上設置導向較正板和脫料擋板；所述的操作臺左側的砂輪機臺上架設有兩個Z軸數控滑軌；兩個Z軸數控滑軌之間架設置有兩個Y軸數控滑軌；兩個Y軸數控滑軌上穿設數控滑塊；所述的數控滑塊上從左至右穿設有X軸滑桿；所述的X軸滑桿的右側依次連接有精磨砂輪、粗磨砂輪和紅外線束發射器；所述的精磨砂輪上還設置有廢料槽和設置在廢料槽底部的多個微氣孔；所述的操作臺的右側設置有用于固定工件的阻擋塊；所述的阻擋塊的右側連接有氣缸；工件的右端上還設置有定位蓋；所述的定位蓋的內側設置有紅外線接收板。

所述的操作臺的流水線上還設置有容納導向較正板的容納槽。

所述的廢料槽呈螺紋狀環繞在精磨砂輪上。

所述的阻擋塊的左側面上還設置有支撐架和高度調節軌槽；所述的支撐架可沿高度調節軌槽移動。

所述的定位蓋的外側面與工件的內側壁接觸；所述的定位蓋的右端面與工件的右端面齊平。

工作原理：零件移至待打磨處，通過導向較正板進行較正至零件待打磨的孔的軸線與X軸滑桿平行；然后將定位蓋蓋在要打磨的內孔上；再通過氣缸將阻檔塊向左推至支撐架頂住零件內孔的上邊緣和下邊緣進而對零件進行固定；開啟紅外線束發射器，定位蓋內的紅外線接收板上的某一點接收到紅外線，進而判斷該點與紅外線接收板的中心點的偏差，然后，通過Y軸數控滑軌和Z軸數控滑軌根據此偏差對數控滑塊進行調整，至紅外線束發射器發射的紅外線對準定位蓋內的紅外線接收板的中心點上；此時，開動粗磨砂輪和精磨砂輪；啟動X軸滑桿，X軸滑桿帶著砂輪向右推進至零件中，進行打磨，先進行粗磨后馬上進行精磨，通過微氣孔向精磨砂輪與內壁接觸的位置通冷的惰性氣體，使精磨的過程中，降低了溫度的同時，也隔絕了氧氣，使精磨的內壁快速降溫；精磨砂輪磨內壁時，掉落下的砂粒和廢料由廢料槽收集；廢料槽設計為螺紋狀是為了廢料可隨時從精磨砂輪上排出；待精磨砂輪被帶到零件右邊緣時，紅外線束發射器將定位蓋頂出零件，然后，停止砂輪轉動；X軸滑桿向左運動，此時，零件會被帶著向左滑動，零件的左端移至脫料擋板時停止運動，X軸滑桿帶著砂輪從零件中抽出；最后，氣缸帶著阻擋塊向右運動回復至初始位置，導向較正板收納到容納槽中，流水線帶走打磨好的零件，繼續下一零件的打磨工序。

本實用新型的優點：本實用新型的一種防氧化的自動微調的高精度磨床采用紅外線定位的方式，自動判斷零件內孔的中心位置，使零件在打磨的過程中，保持高精度，不出現偏差，不發生氧化，提高了零件打磨的質量。

附圖說明

圖1為本實施例的防氧化的自動微調的高精度磨床的示意圖；

圖2為本實施例的防氧化的自動微調的高精度磨床的精磨砂輪的示意圖；

圖3為本實施例的防氧化的自動微調的高精度磨床的阻擋塊的示意圖；

圖4為本實施例的防氧化的自動微調的高精度磨床的定位蓋的示意圖；

圖5為本實施例的防氧化的自動微調的高精度磨床的頂出定位蓋的狀態示意圖；

圖6為本實施例的防氧化的自動微調的高精度磨床的抽離工件的狀態示意圖。

其中，1、操作臺；11、導向較正板；12、脫料擋板；13、容納槽；2、砂輪機臺；21、Z軸數控滑軌；22、Y軸數控滑軌；23、數控滑塊；24、X軸滑桿；25、精磨砂輪；251、廢料槽；252、微氣孔；26、粗磨砂輪；27、紅外線束發射器；31、氣缸；32、阻擋塊；33、支撐架；34、高度調節軌槽；4、定位蓋；41、紅外線接收板。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。

實施例