[實用新型]金剛石選型機有效
| 申請號: | 201520370941.4 | 申請日: | 2015-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN204769564U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 楊超;張帥;董曉博 | 申請(專利權)人: | 中南鉆石有限公司 |
| 主分類號: | B07B13/00 | 分類號: | B07B13/00;B07B13/14 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 張曉萍 |
| 地址: | 473264 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金剛石 選型 | ||
技術領域
本實用新型屬于固體材料分選設備技術領域,尤其涉及一種對超硬材料分選品級的金剛石選型機。
背景技術
超硬材料的選型是超硬材料生產的一個重要環節,現有的選型機是十年一貫制,在高速發展大規模化的今天,它所反映出來的弱點與不足越來越突出,到了不改不行的地步。傳統的選型機其分選盤通常都為敞口結構,并且料盒通過具有梯形臺的支架設置在工作面板上,存在如下問題:
①分選噪音大,所使用的零部件間隙多,相互之間震動、摩擦產生噪音,金剛石下料過程中,受梯形臺的影響產生噪聲;
②分料器缺少導向機構,金剛石不能按順序地導向盛料盒,分料品級模糊,并且容易受梯形臺和分選盤的敞口結構的影響,使部分金剛石滑落到選型機臺面或地上造成混料和損耗;
③受支架影響收料盒小,出料頻繁,增加勞動強度,頻繁關、開機器,影響分選質量和效率。
實用新型內容
本實用新型的目的旨在克服上述現有技術不足,提供一種有效提高分選質量和效率,避免濺料、降低損耗、節約成本,同時還有效降低設備噪音的金剛石選型機。
為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是:該選型機,包括工作面板和設置在工作面板上的分選盤、給料器和料盒,所述分選盤的出料側布設有多個相互連接的V形導向板,V形導向板的頂角部分探出分選盤邊緣一定距離,使V形導向板探出的頂角部分與分選盤邊緣間形成出料口,出料口連接下料管,下料管末端延伸入所述料盒內,料盒直接設置在工作面板上。
所述出料口處設置包覆V形導向板頂角部分的漏斗,漏斗出口與下料管連接。
所述下料管為軟管。
所述分選盤的邊緣布設置有多個暫存件。
所述暫存件為棒狀結構。
本實用新型的有益效果是:
1)取消了原有選型機的梯形臺料盒架,并通過V形導向板和下料管控制下料,有效降低了設備噪音,并且避免金剛石原料在下料過程中,受慣性作用沖出料盒和工作臺面,避免混合、降低損耗,提高生產效率、降低生產成本;
2)通過V形導向板的分流導向,使金剛石原料的分選質量得到有效提高,并且通過選擇下料管進入不同的料盒,方便根據生產需要調整控制分選品級;
3)出料口處通過漏斗包覆V形導向板的頂角部分,可以有效防護物料,避免漏料,通過暫存件,可有效控制金剛石的下料,方便清空料盒,實現不停機收料作業,提高工作效率。
4)沒有料盒支架的限制,料盒尺寸可放大5-10倍,成倍增加金剛石的存儲量,延長收料時間。
5)本實用新型結構簡單、操作簡便,安全、高效、節約成本。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示:本實用新型的金剛石選型機,包括工作面板1和設置在工作面板1上的分選盤8、給料器7和料盒2,所述分選盤8的出料側布設有多個相互連接的V形導向板5,通過V形導向板5對金剛石原料進行導流分向,并且對金剛石原料形成緩沖阻攔作用,避免金剛石原料飛出造成的混料、損料等情況發生。
V形導向板5的頂角部分探出分選盤8邊緣一定距離,使V形導向板5探出的頂角部分與分選盤8邊緣間形成出料口,出料口連接下料管3,下料管3末端延伸入所述料盒2內,料盒2直接設置在工作面板1上。金剛石原料通過分選盤的篩分,并通過V形導向板5引導至出料口,通過下料管3進入料盒2內,有效避免了傳統選型機的支架采用梯形臺造成金剛石原料跳濺和噪聲污染,使原料安全穩定地進行料盒。
優選地,所述出料口處設置包覆V形導向板頂角部分的漏斗4,漏斗出口與下料管連接,下料管為軟管,并且分選盤8的邊緣布設置有多個與下料管3對應的暫存棒6,下料過程中,料盒下滿時,通過將下料軟管彎折插置于暫存棒6上,即可實現原料在漏斗4內的暫存,方便收料,待料盒2放回時,再將下料軟管從暫存棒3上取下置入料盒2內即可實現繼續下料。
本實用新型的技術方案并不限于上述實施例的范圍內,以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非限制,在不脫離本實用新型技術方案實質性特點的情況下,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換,均在本申請的保護范圍之內,如本申請中的暫存件還可以采用夾持件,將軟管暫時夾持,避免下料。本實用新型未詳盡描述的技術內容均為公知技術。
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