[實用新型]高能滾筒式超細球磨機

有效

• 申請號: 201520366837.8
• 申請日: 2015-06-02
• 公開（公告）號: CN204656651U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 趙祥啟
• 申請（專利權）人: 唐山賀祥鋯業有限公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C17/20;B02C17/24
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域

本實用新型涉及一種超細球磨機，具體的說，是涉及一種高能滾筒式超細球磨機。

背景技術

普通球磨機被用來做硅酸鋯的超細研磨時，隨物料逐漸被磨細，電流會不斷降低，研磨效率也因此降低。例如15噸球磨機研磨鋯英砂時，開始的電流為380A,10小時后降為180A,如不對工藝參數做出調整，細度不再加細。

普通球磨機研磨方式為磨機內球體形成泄落體，為撞擊研磨的方式。它要求球磨機內的填充率不能大于55%，速度低于或等于臨界轉速。為此設計的工藝參數為：①磨機加球為36噸，填充率為55%，磨球選擇為Φ8~Φ13mm氧化鋁球；②、球：料：水=3：1:0.6；③、助磨劑：15kg三聚磷酸鈉。

普通球磨機在用于超細即平均粒徑小于1微米研磨時，效率低，能耗大，研磨效果差。

實用新型內容

針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供一種用于超細研磨，提高研磨效率，降低能源消耗的高能滾筒式超細球磨機。

本實用新型所采取的技術方案是：

一種高能滾筒式超細球磨機，包括基礎，所述基礎上設置有左支座和右支座，所述左支座和右支座上設置有軸承裝配組件，軸承裝配組件上設置有球磨筒體，所述球磨筒體的筒壁上設置有進料口和出漿口，所述球磨筒體通過末級皮帶與減速機構相連接；減速機構與變頻電機相連接；變頻電機與變頻控制箱相連接，球磨筒體內設置研磨體，所述球磨筒體內設置有中心攪拌器。

所述中心攪拌器為中心隔離筒；中心隔離筒軸線與球磨筒體軸線相重合；所述中心隔離筒兩側端部與球磨筒體左右端面固定連接。

所述中心隔離筒直徑為球磨筒體直徑的五分之一。

所述中心隔離筒由150mm厚的氧化鋁陶瓷襯板制成。

本實用新型相對現有技術的有益效果：

本實用新型高能滾筒式超細球磨機，在磨機中心增加攪拌器，使研磨球體增加一層內部攪動力，同時我們增加磨機的填充率，由50%提高到70%。改變了磨球的運動狀態和研磨機理，提高了研磨效果，球磨機內的球體由泄落式，變成速度成階梯變化的研磨式運動大大突破了傳統球磨機的臨界轉速限制；通過變頻器來調整電流在350A的高能狀態，以保持磨機能在正研磨過程中的高效運行。其主要特點是突破了臨界轉速的限制，被磨物料最大限度的吸收裝置的動力和傳動系統所傳遞來的能量，從而實現高效能、超細研磨的目的。

附圖說明

圖1是傳統滾筒式球磨機的主視結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖；

圖3是本實用新型高能滾筒式超細球磨機的主視結構示意圖；

圖4是圖3的B-B剖視結構示意圖。

附圖中主要部件符號說明：

圖中：

11、21、基礎?????????????12、22、支座

13、23、軸承裝配組件?????14、24、球磨筒體

15、25、進料口???????????16、26、末級皮帶

17、27、變頻控制箱????????

18、28、變頻電機

19、29、減速機構

110、210、出漿口

111、211、襯板

112、212、研磨體

213、中心隔離筒。??????

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明：

附圖1-4可知，一種高能滾筒式超細球磨機，包括基礎21，所述基礎21上設置有左支座22和右支座22，所述左支座和右支座上設置有軸承裝配組件23，軸承裝配組件23上設置有球磨筒體24，所述球磨筒體的筒壁上設置有進料口25和出漿口210，所述球磨筒體24通過末級皮帶26與減速機構29相連接；減速機構29與變頻電機28相連接；變頻電機28與變頻控制箱27相連接，球磨筒體24內設置研磨體212，所述球磨筒體24內設置有中心攪拌器。

所述中心攪拌器為中心隔離筒213；中心隔離筒212軸線與球磨筒體24軸線相重合；所述中心隔離筒兩側端部與球磨筒體左右端面固定連接。

所述中心隔離筒直徑為球磨筒體直徑的五分之一。

所述中心隔離筒由150mm厚的氧化鋁陶瓷襯板制成。