[實用新型]一種注塑成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520361556.3
• 申請日: 2015-05-28
• 公開（公告）號: CN204800943U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設計）人: 戴炳建;呂雙雙;李夢琳;呂有為
• 申請（專利權）人: 天津亞斯德瑞科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/34
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術領域

本實用新型涉及塑料制品生產(chǎn)領域，具體是一種注塑成型模具。

背景技術

注塑成型模具作為一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，可賦予塑膠制品完整的結構和精確的尺寸。注塑成型模具一般由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。現(xiàn)有的注塑成型模具一般開模不靈活，開模困難，設備體積龐大，維修不方便，這樣會給整個工作帶來不便，降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內容

本實用新型要解決的問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構合理，維修方便，自動化程度高，開模靈活、方便，生產(chǎn)效率高的注塑成型模具。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種注塑成型模具，包括一固定筒，所述固定筒內設有一動力機構和一成型機構；

所述動力機構包括一活塞，所述活塞與固定筒的前端形成一動力腔，所述動力腔上設有進氣口一和出氣口一，所述活塞連接一活塞桿；

所述成型機構包括一動模和一定模，所述活塞與動模之間固定一連接板，所述活塞桿穿過連接板與動模相連，所述連接板與活塞之間形成一增壓腔，所述增壓腔上設有進氣口二和出氣口二；所述定模位于固定筒的后端，所述動模、定模與固定筒圍成一模腔，所述模腔上設有一進料口和一抽氣口。

進一步地，所述模腔內設有水套。

進一步地，所述進氣口一和進氣口二連接氣源。

進一步地，所述固定筒的底部設有刻度，所述刻度位于定模與連接板之間。

進一步地，所述抽氣口連接一抽氣泵。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型結構合理，維修方便，自動化程度高，開模靈活、方便，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型注塑成型模具的結構示意圖。

圖中：1、固定筒；2、活塞；3、動力腔；4、進氣口一；5、出氣口一；6、氣源；7、活塞桿；8、動模；9、定模；10、增壓腔；11、進氣口二；12、模腔；13、進料口；14、抽氣口；15、水套；16、刻度；17、抽氣泵；18、出氣口二；19、連接板。

具體實施方式

如圖1所示，一種注塑成型模具，包括一固定筒1，固定筒1內設有一動力機構和一成型機構；

動力機構包括一活塞2，活塞2與固定筒1的前端形成一動力腔3，動力腔3上設有進氣口一4和出氣口一5，進氣口一4連接氣源6，活塞2連接一活塞桿7；

成型機構包括一動模8和一定模9，活塞2與動模8之間固定一連接板19，活塞桿7穿過連接板19與動模8相連，連接板19與活塞2之間形成一增壓腔10，增壓腔10上設有進氣口二11和出氣口二18；定模9位于固定筒1的后端，動模8、定模9與固定筒1圍成一模腔12，模腔12內設有水套15，模腔12上設有一進料口13和一抽氣口14；

固定筒1的底部設有刻度16，刻度16位于定模與連接板19之間。

本實例的工作過程：關閉出氣口一5，打開出氣口二18，從進氣口一4向動力腔3內充氣，動力腔3內的壓強增大，動力腔3內的氣體壓力推動活塞2，活塞桿7推動動模8向定模9移動，定模8、動模9與固定筒1圍成模腔12，通過進料口13向模腔12內注入熔融的塑料，模腔12內的水套15對模腔12內的塑料制品進行冷卻，當塑料制品成型后，打開出氣口一5，關閉出氣口二18，從進氣口二11向增壓腔10內充氣，增壓腔10內的壓強增大，增壓腔10內的氣體壓力推動活塞2，活塞2向固定筒1的前端運動，此時動模8與定模9開模，取出成型的塑料制品即可。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。