[實用新型]薄型揚聲器有效
| 申請號: | 201520355067.7 | 申請日: | 2015-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN204634040U | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發明(設計)人: | 翁偉;朱劍峰;趙玉祥 | 申請(專利權)人: | 江蘇鵬美電聲器材有限公司 |
| 主分類號: | H04R9/06 | 分類號: | H04R9/06;H04R9/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 劉忠祥 |
| 地址: | 224215 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 揚聲器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種揚聲器,尤其涉及一種薄型揚聲器的支架結構的改進。
背景技術
在揚聲器中,接線端子安裝在支架本體上,要將外界的信號傳送到錦絲線,錦絲線穿過支架本體上的通孔連接到音圈,使線圈獲得電流,同時端子的接線端有其標準規格以便外界的插具直接插入,這就需要端子兩接線端保持必要的間距,在小、微型揚聲器特別是薄型揚聲器中,產品結構較為緊湊,從端子連接到音圈的錦絲線與支架本體之間間距就會很小,一方面生產制造過程中錦絲線的安裝接線很不方便,另一方面,揚聲器在工作過程中錦絲線會隨著振膜的振動而產生晃動,很有可能與支架本體之間產生接觸,造成短路影響信號傳輸、影響整機音質,還極易造成錦絲線的損壞。
實用新型內容
針對現有技術所存在的上述不足,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種薄型揚聲器,它能便于生產過程中錦絲線的安裝,保證整體音質,避免錦絲線的損壞。
為了解決上述技術問題,本實用新型的一種薄型揚聲器,包括支架、振膜、音圈、端子、連接音圈與端子的錦絲線及磁鐵,所述支架包括支架本體及設置在支架本體上的振膜安裝部、磁鐵安裝部和端子安裝部,在支架本體上開有通孔,在所述支架本體上開有兩缺口,兩缺口的位置分別與端子兩接線端相對應。
在上述結構中,由于在所述支架本體上開有兩缺口,兩缺口的位置分別與端子兩接線端相對應,則在支架本體上所開有缺口為揚聲器生產過程中錦絲線的安裝操作增加了操作空間,便于錦絲線在端子上的焊接連接,同時也增加了錦絲線安裝后與支架本體間的距離,保證了錦絲線在工作過程中不會因為振膜的工作振動所帶來的錦絲線的晃動而碰擦到支架本體,從而保證了揚聲器的整體音質,也避免了錦絲線由于碰擦而造成的損壞。
本實用新型的一種優選實施方式,在支架本體上端子安裝部一側開有通孔,所述兩缺口位于該通孔的孔口邊緣。采用該實施方式,所述通孔形成錦絲線穿過支架本體的通道,兩缺口位于該通孔孔口邊緣可以利用該通孔已有的空間,從而使缺口對支架本體的強度影響減少至最小。
本實用新型的另一種優選實施方式,所述缺口呈方形,方形缺口的外側邊到支架中心面的距離A大于端子外端到支架中心面的距離B。采用該實施方式,可以使支架本體上所開缺口足以滿足錦絲線安裝空間與工作空間的要求。
本實用新型的又一種優選實施方式,所述缺口呈弧形,弧形缺口最外側到支架中心面的距離C大于端子外端到支架中心面的距離B。采用該實施方式,同樣可以使支架本體上所開缺口足以滿足錦絲線安裝空間與工作空間的要求。
本實用新型進一步的優選實施方式,所述缺口底邊的位置與錦絲線在振膜上的連接點的位置相對應。采用該實施方式,可以保證整個錦絲線與支架本體之間不可能產生碰擦,也使錦絲線的安裝操作空間得到保證。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型薄型揚聲器作進一步的詳細說明。
圖1是本實用新型薄型揚聲器一種具體實施例的結構示意圖;
圖2是圖1所示結構的俯視圖;
圖3是圖1所示結構的仰視圖;
圖4是本實用新型缺口部分另一實施方式的結構示意圖。
圖中:1-支架本體、2-缺口、3-端子、4-端子安裝部、5-錦絲線、6-磁鐵安裝部、7-振膜安裝部、8-通孔、9-振膜。
具體實施方式
在圖1至圖3所示的薄型揚聲器中,支架是揚聲器各部分的安裝基礎,在支架上安裝有振膜9、磁鐵、音圈、端子3及連接音圈與端子3的錦絲線5,支架由鋼板沖制而成,支架包括支架本體1和支架本體1前端呈腰圓狀的振膜安裝部7、支架本體1后端的圓筒形的磁鐵安裝部6和鄰近磁鐵安裝部6設置的端子安裝部4,在振膜安裝部7左右兩端分別設置有揚聲器的安裝支座,在支架本體1上開有三處通孔8,一處設置在端子安裝部4一側,另二處設置在端子安裝部4相反一側的上、下兩邊;在所述支架本體1上開有兩缺口2,兩缺口2位于設置在端子安裝部4一側的通孔8的孔口上、下邊緣處,兩缺口2的位置分別與端子3兩接線端相對應,缺口2呈方形,方形的缺口2的外側邊到支架中心面的距離A大于端子3外端到支架中心面的距離B,所述的支架中心面為支架左右方向中心位置所在的平面;缺口2底邊的位置與錦絲線5在振膜9上的連接點的位置相對應,一般為與錦絲線5在振膜9上的連接點的位置相平或稍低,以保證其安裝連接方便。
圖4示出了本實用新型中缺口2部分另一實施方式的結構示意圖,缺口2呈弧形,弧形的缺口2最外側到支架中心面的距離C大于端子3外端到支架中心面的距離B。
以上僅列出了本實用新型的一些具體實施方式,但本實用新型并不僅限于此,還可以作出較多的改進與變換,如所述支架本體1前端的振膜安裝部7也可以不是呈腰圓狀,而是可以呈圓形;所述支架也可以不是由鋼板沖制而成,而是可以為鋁合金壓鑄而成,或是由塑料注塑成型。如此等等,只要是在本實用新型基本原理基礎上所作出的改進與變換,均應視為落入本實用新型的保護范圍內。
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