[實用新型]一種木材類垃圾干餾爐

有效

• 申請號: 201520351552.7
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN204800807U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 蘇明文
• 申請（專利權）人: 臺山市合利生物質科技有限公司
• 主分類號: B27M1/06
• 分類號: B27M1/06
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 華輝

技術領域

本實用新型涉及垃圾回收領域，尤其涉及一種木材類垃圾干餾爐。

背景技術

垃圾是人類日常生活和生產中常見的固體廢棄物，垃圾如果處理不當將成為一大公害，不僅影響人們的日常生活，還阻礙經濟社會的可持續發展；但是垃圾內含有碳、可腐物、蛋白質等生物質，如果處理得當，將垃圾轉換成新能源，可大大減輕能源壓力。另外，日常生活中廢棄木材等垃圾含大量的碳物質，這些垃圾經過晾曬粉碎過篩后，再經過燃燒、氣化或干餾等工序，完全可制成優質木炭粉，供人們做肥料和燃料。

目前，對廢棄木材類垃圾的處理方式通常是先把木材粉碎壓成木屑粉，再壓制成木條，然后再放到窯里進行高溫碳化反應，最終將木材類垃圾轉換成優質燃料。但是，這種高溫碳化反應需要半個月的時間才能將木材類垃圾轉換成優質燃料，需要耗費大量的時間和能量，處理效率并不高。并且由于是木條的固定形狀，因此成品碳的用途相對比較單一。

實用新型內容

本實用新型在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種處理效率高、產物可循環使用的木材類垃圾干餾爐。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種木材類垃圾干餾爐，包括爐體、傳送裝置、進料部、出料部和加熱裝置；所述爐體上下端分別設置有進料口和出料口；所述傳送裝置位于所述爐體內，在所述爐體內由上至下折疊盤旋并在高溫環境下將放置于其上的垃圾由上向下運輸；所述進料部為一條形螺旋蛟龍輸送裝置，其通過爐體的進料口與所述傳送裝置的一端連接；所述出料部為一平臺雙螺旋輸送裝置，其通過爐體的出料口與所述傳送裝置的另一端連接；所述加熱裝置設置在爐體下方并對爐體進行加熱，使得爐體內部達到高溫狀態。

相比于現有技術，本實用新型采用干餾原理對垃圾進行處理，通過在爐體內設置盤旋分布的傳送裝置，延長了待處理垃圾在高溫爐體內的停留時間，同時增大了待處理垃圾的受熱面積，使得待處理垃圾在短時間內得以充分分解成木煤氣和炭粉，處理效率更高。進一步地，通過外界氣源向干餾爐內提供前期需要的燃料，在干餾爐內產生一定量木煤氣時，斷開外界氣源供給，將干餾爐內產生的小部分木煤氣回供到所述加熱裝置，使垃圾產生更多的木煤氣，進而使木材類垃圾干餾爐本身形成一個無需外界能源的可自給自足的能量循環體，大大節省了能源；并且產生的大部分木煤氣可被排到外界作為燃料使用，可替代汽油、柴油或其他能源，大大減輕了能源壓力。

進一步地，還包括氣體輸送管和供氣控制單元；所述氣體輸送管與所述爐體連通，其包括并聯的第一支路和第二支路；所述第一支路與所述加熱裝置的燃氣輸送管連通；第二支路與外界連接。所述供氣控制單元設置在所述氣體輸送管內并控制管內氣體回供到所述加熱裝置或向外界排出利用。

進一步地，所述加熱裝置包括若干個加熱噴嘴和燃氣輸送管；所述加熱噴嘴的噴嘴口朝上從爐體下方對爐體進行加熱；所述加熱噴嘴與所述燃氣輸送管相通。所述燃氣輸送管設有并聯的第一輸氣管和第二輸氣管；所述第一輸氣管與外界氣源連接，所述第二輸氣管與所述氣體輸送管的第一支路連接。

進一步地，所述供氣控制單元包括第一氣壓傳感器、第二氣壓傳感器、控制器、第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥。所述第一氣壓傳感器設置在所述加熱裝置的燃氣輸送管的第一輸氣管處，其將檢測到的氣體量值信號傳送到所述控制器。所述第二氣壓傳感器設置在所述氣體輸送管的第一支路內，并將檢測到的氣體量值信號傳送到所述控制器。所述第一控制閥設置在所述燃氣輸送管的第一輸氣管上并接收所述控制器的信號以控制其開閉；所述第二控制閥設置在所述氣體輸送管的第一支路上并接收所述控制器的信號以控制其開閉；所述第三控制閥設置在所述氣體輸送管的第二支路上并接收所述控制器的信號以控制其開閉。所述控制器根據第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器傳送的氣體量值信號控制第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥的開閉。

進一步地，當所述第二傳感反饋給所述控制器的氣體量值與所述第一氣壓傳感器反饋的氣體量值相當時，所述控制器發送信號控制第一控制閥關閉、第二控制閥打開，爐體內產生的木煤氣通過第二輸氣管向加熱噴嘴供氣；所述控制器內設有使第一支路內的氣體保持在加熱噴嘴正常燃燒的氣體量值范圍內的最高和最低閾值；當所述第二氣壓傳感器檢測到第一支路內的氣體量值高于最高閾值時，所述控制器發送信號打開第三控制閥，使爐體內產生的大量木煤氣向外界排出；當第二氣壓傳感器檢測到第一支路內的氣體量值低于最低閾值時，所述控制器發送信號打開第一控制閥并關閉第三控制閥，重新給加熱裝置補充外界的氣源，進而保證加熱噴嘴正常對爐體加熱。