[實用新型]一種長尖嘴碳化鉆頭有效
| 申請號: | 201520348417.7 | 申請日: | 2015-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN204646115U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 潘永新 | 申請(專利權)人: | 啟東市呂四科技創業中心有限公司 |
| 主分類號: | E21B10/43 | 分類號: | E21B10/43;B23B51/02;B28D1/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226241 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 長尖嘴 碳化 鉆頭 | ||
技術領域
本實用新型屬于鉆頭領域,尤其涉及一種長尖嘴碳化鉆頭。
背景技術
鉆、鉆床、鉆探機上的刀具,可在工件或巖石上造成孔洞。徐遲《哥德巴赫猜想·石油頭》:“一九五六年吧,我國鉆井材料有點緊張,鉆頭不夠用。”工作過程挖坑作業時,鉆頭隨立軸旋轉,同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削,在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎,形成土流壓向坑壁,同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時,由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍,完成挖坑過程。
現有技術中的鉆頭多采用一個鉆頭進行鉆取,鉆取強度低,排削不通暢,這會影響到鉆頭的鉆取工作,大大降低鉆頭的工作效率。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題為鉆頭鉆取強度低,排削不通暢,工作效率低。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了以下技術方案:一種長尖嘴碳化鉆頭,由鉆柄和鉆體兩部分連接構成,其特征在于:所述鉆體的結構由鉆尖和鉆體本體兩部分整體成形構成;所述鉆體本體由兩端為直端面的∞字形體的鉆體本體前端部和圓柱體鉆體本體后端部在同一軸線上整體成形構成;所述鉆尖上沿著螺旋位置設有前切削刀,所述前切削刀與鉆尖為整體成形;所述鉆體本體前端部上沿∞字形部位設有水平設置的S形副切削刀,所述S形副切削刀與鉆體本體為整體成形,所述S形副切削刀刀片與所述鉆體本體水平角度為30~45°;所述鉆柄的結構為細長圓柱體結構,在鉆柄的一端,靠近端部位置,設置有定位溝槽。
進一步的,所述鉆尖的結構為圓臺形,所述圓臺形鉆尖的最小直徑與最大直徑的比值為1:3。
進一步的,所述鉆尖、鉆體與鉆柄的最大直徑比為1:1:1.5。
進一步的,所述鉆體本體前端部還包括有兩個排屑凹槽,所述排屑凹槽以螺旋的方式從鉆體本體前端部的起始部分延伸到底端,在鉆體本體的任一截面上,排屑凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置,所述兩個排屑凹槽將鉆體本體前端部均勻的分為四個部分。
進一步的,所述定位溝槽為沿著圓柱體鉆柄外圍開設兩個半圓條狀的凹槽。
本實用新型的有益效果如下:
1,本實用新型的鉆頭將前切削刀、S形副切削刀這兩把刀和排屑凹槽還有定位溝槽有效結合,實現雙級鉆孔,一次成形,且排屑通暢,實現鉆孔切削面的光滑,并且穩固安裝;
2,本實用新型的鉆尖、鉆體和鉆柄的最大直徑的比值的設定,利于鉆孔過程中結構的穩定,不易出現斷裂的現象;
3,本實用新型的鉆頭在鉆體本體上設有兩個排屑凹槽,所述兩個排屑凹槽以螺旋的方式從前端延伸到底端,在沿鉆體本體的任一截面上,排屑凹槽在鉆體本體平面上都位于彼此徑向相對的位置,這種對稱形的排屑凹槽,排削面積大,排削速度快,不易造成碎削的堆積;
4,本實用新型的鉆柄外有沿著圓柱體鉆柄外圍開設的兩個半圓條狀的凹槽,這樣的凹槽設計起到了緊固的作用,嵌入式的鉆柄,能有效的防止鉆頭從安裝機器中滑落;
5,本實用新型的鉆頭采用前切削刀和S形副切削刀互相配合,加快了切削速度,保證了切削面的光潔度。
附圖說明
如圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
附圖標號:1、前切削刀,2、S形副切削刀,3、鉆體本體,4、排削凹槽,5、鉆柄,6、定位溝槽,7、鉆尖
為使本實用新型的實用新型目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
本實用新型的長尖嘴碳化鉆頭的結構如圖1所示,一種長尖嘴碳化鉆頭,由鉆柄5和鉆體兩部分連接構成,其特征在于:鉆體的結構由鉆尖7和鉆體本體3兩部分整體成形構成;鉆體本體3由兩端為直端面的∞字形體的鉆體本體前端部和圓柱體鉆體本體后端部在同一軸線上整體成形構成;鉆尖7上沿著螺旋位置設有前切削刀1,前切削刀1與鉆尖7為整體成形;鉆體本體前端部上沿∞字形部位設有水平設置的S形副切削刀2,S形副切削刀2與鉆體本體3為整體成形,S形副切削刀2刀片與所述鉆體本體3水平角度為30~45°;采用前切削刀1和S形副切削刀2互相配合,加快了切削速度,保證了切削面的光潔度。
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