[實(shí)用新型]支架生產(chǎn)工藝修邊設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520346389.5
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN204621485U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐十斤;楊展坤;關(guān)錫光
• 申請（專利權(quán)）人: 孔永佳
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44293
• 代理人: 張綺麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及修邊技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種支架生產(chǎn)工藝修邊設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，支架生產(chǎn)的鋼片開料時(shí)，鋼片的邊緣非常鋒利、容易把手刮傷，因此，生產(chǎn)廠家致力于尋找一種方便、省時(shí)的工藝，以解決鋼片開料的修邊問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的、自動化的支架生產(chǎn)工藝修邊設(shè)備，在金屬片材開料時(shí)即對其邊緣飛邊進(jìn)行修整。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種支架生產(chǎn)工藝修邊設(shè)備，包括料卷、料帶和帶料輥，在所述料卷和帶料輥之間設(shè)置導(dǎo)向滑座機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向滑座機(jī)構(gòu)包括底座、安裝架，在底座上平行設(shè)置一對所述安裝架，安裝架上設(shè)置位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在安裝架上還設(shè)置有擠壓輪，所述擠壓輪的輪壁上設(shè)置擠壓槽，所述料帶的兩側(cè)夾置在擠壓輪的擠壓槽上，所述料帶由帶料輥夾持牽引，所述料帶兩側(cè)與擠壓槽過盈配合。

所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿、手輪、螺紋塊，所述調(diào)節(jié)螺桿一端連接安裝架、另一端安裝手輪，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過螺紋塊的螺孔，所述螺紋塊固定在底座上。

還包括緊固螺絲，所述緊固螺絲可將安裝架緊固在底座上。

所述擠壓輪的內(nèi)圓安裝有滾珠軸承。

所述擠壓槽的截面為U型。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型解決了支架生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中的鋼片去飛邊的問題，通過擠壓輪對鋼片的兩側(cè)邊緣施加的擠壓力，使鋼片邊緣被鈍化，去毛刺和飛邊，使鋼片邊緣不傷手，杜絕扎傷手生產(chǎn)意外的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型支架生產(chǎn)工藝修邊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型支架生產(chǎn)工藝修邊設(shè)備的導(dǎo)向滑座機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型支架生產(chǎn)工藝修邊設(shè)備的擠壓輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

參見圖1，本實(shí)用新型的支架生產(chǎn)工藝修邊設(shè)備，包括料卷1、料帶2和帶料輥4，在所述料卷和帶料輥之間設(shè)置導(dǎo)向滑座機(jī)構(gòu)3。

參見圖2，所述導(dǎo)向滑座機(jī)構(gòu)包括底座14、安裝架6，在底座14上平行設(shè)置一對安裝架6，安裝架上設(shè)置位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在安裝架上還設(shè)置有擠壓輪5。擠壓輪5的結(jié)構(gòu)參見圖3，擠壓輪的輪壁上設(shè)置擠壓槽12，擠壓輪的內(nèi)圓安裝有滾珠軸承11，擠壓輪通過安裝軸13安裝在安裝架6的輪腔內(nèi)。參見圖1，料帶2的兩側(cè)夾置在擠壓輪的擠壓槽上，料帶2由帶料輥4夾持牽引，從而向前輸送，由于料帶兩側(cè)與擠壓槽過盈配合，因此，在料帶向前輸送的過程中，其兩側(cè)邊緣被擠壓輪擠壓去飛邊。所述擠壓槽的截面為U型，經(jīng)過擠壓槽的料帶邊緣被擠壓后，其鋒利被磨壓為圓弧形狀，從而不會傷及皮膚。

參見圖2，根據(jù)不同寬度的片材，導(dǎo)向滑座機(jī)構(gòu)的安裝架上設(shè)置位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，從而調(diào)整兩安裝架的相對距離。所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿9、手輪8、螺紋塊7，所述調(diào)節(jié)螺桿9一端連接安裝架6、另一端安裝手輪8，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過螺紋塊7的螺孔，所述螺紋塊7固定在底座14上。

導(dǎo)向滑座機(jī)構(gòu)還包括緊固螺絲10，所述緊固螺絲10可將安裝架緊固在底座上。

當(dāng)需要調(diào)整兩安裝架的位置時(shí)，先松開緊固螺絲10，再旋轉(zhuǎn)手輪8使調(diào)節(jié)螺桿9向前或退后至合適位置，然后再旋緊緊固螺絲10。

以上公開僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的整體構(gòu)思前提下，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動的變化和替換，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。