[實用新型]一種生產金屬硅的尾氣冷卻和粉塵回收裝置

有效

• 申請號: 201520339382.0
• 申請日: 2015-05-25
• 公開（公告）號: CN204973326U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 陳發樓
• 申請（專利權）人: 云南省龍陵縣龍山硅有限責任公司
• 主分類號: B01D45/02
• 分類號: B01D45/02;F28D7/00
• 代理公司: 昆明科陽知識產權代理事務所 53111
• 代理人: 董建國

技術領域

本實用新型屬于冷卻回收領域，具體是涉及一種生產金屬硅的尾氣冷卻和粉塵回收裝置。

背景技術

金屬硅的生產中會產生尾氣，這些尾氣氣味難聞，刺激性大，且夾帶著大量的粉塵，這些尾氣如果不經處理，直接排放到大氣中，會對周圍環境造成嚴重的污染。隨著社會的不斷發展，保護環境越來越受到人們的重視，各化工單位也對尾氣的排放治理問題重視起來，但由于現有的尾氣處理裝置比較復雜，導致尾氣處理成本較高，給企業的生產帶來負擔。

實用新型內容

針對上述現有技術，本實用新型解決的技術問題是提供一種能將生產硅的過程中產生的尾氣冷卻和粉塵回收裝置。

其技術方案為：一種生產金屬硅的尾氣冷卻和粉塵回收裝置，包括尾氣輸送管、冷卻箱以及粉塵收集管，尾氣輸送管包括進氣口和出氣口，冷卻箱內部設置有冷卻液，尾氣輸送管的一部分浸泡在冷卻液中，粉塵收集管的一端連接尾氣輸送管的進氣口，粉塵收集管的另一端連接尾氣輸送管的出氣口，粉塵收集管位于冷卻箱下方。

在生產硅的設備上安裝有除塵和冷卻裝置就能將生產硅產生的尾氣和粉塵冷卻回收利用，尾氣中的顆粒物經過冷卻，容易沉積，這樣既減少了環境的污染，同時還能節省原料，經濟實惠。

進一步，尾氣輸送管的進氣口與粉塵收集管的進氣口之間設置有第一閥門，尾氣輸送管的出氣口與粉塵收集管的出氣口之間設置有第二閥門。

由于設置了閥門，可以自由的控制設備的運行，這樣便可以節省機器沒運作卻還運行時浪費的能源。

進一步，冷卻箱設置有兩塊隔水板，其中一塊隔水板與冷卻箱底部之間設置有進液口和出液口，兩塊隔水板之間也設置有進液口和出液口，其中一塊隔水板與冷卻箱頂部之間設置有進液口和出液口，尾氣輸送管穿過隔水板。

安裝了隔板，可以使得熱水不會上浮，冷水不會下沉，進而使得冷卻箱內部冷熱均勻。

進一步粉塵收集管內部設置有塞子，塞子之間設置有連桿，其中一個塞子上設置有把手，連桿的長度大于粉塵收集管進氣口與出氣口之間的長度，粉塵收集管上設置有把手的一端為粉塵收集管出塵口，另一端設有氣孔。

由于設置了塞子，在取出冷卻的粉塵的時候不需要將機器關閉就可以將粉塵取出，使得操作更方便。

進一步，冷卻箱底部設置有底座，粉塵收集管設置在底座內部。

這樣方便冷卻箱的安裝放置。

所述的尾氣輸送管呈“幾”字型通過冷卻箱。

這樣設置增加了受冷面積，使得冷卻效果更明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型一種生產金屬硅的尾氣冷卻和粉塵回收裝置。

其中，1-進氣口2-出氣口，3-進液口，4-出液口，5-尾氣輸送管，6-冷卻箱，7-隔水板，8-第一閥門，9-把手，10-塞子，11-連桿，12-底座，13-支撐架，14-氣孔，15-粉塵收集管，16-粉塵收集管出塵口，17-第二閥門。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。

如圖1所示，一種生產金屬硅的尾氣冷卻和粉塵回收裝置，包括尾氣輸送管5、冷卻箱6以及粉塵收集管15，尾氣輸送管5包括進氣口1和出氣口2，冷卻箱6內部設置有冷卻液，尾氣輸送管5的一部分浸泡在冷卻液中，粉塵收集管15的一端連接尾氣輸送管5的進氣口1，粉塵收集管15的另一端連接尾氣輸送管5的出氣口2，粉塵收集管15位于冷卻箱6下方。尾氣輸送管5的進氣口1與粉塵收集管15的進氣口之間設置有閥門8，尾氣輸送管5的出氣口2與粉塵收集管15的出氣口之間也設置有閥門8。冷卻箱6設置有兩塊隔水板7，其中一塊隔水板7與冷卻箱6底部之間設置有進液口3和出液口4，兩塊隔水板7之間也設置有進液口3和出液口4，其中一塊隔水板7與冷卻箱6頂部之間設置有進液口3和出液口4，尾氣輸送管5穿過隔水板7。粉塵收集管15內部設置有兩個塞子10，兩個塞子10之間設置有連桿11，其中一個塞子10上設置有把手9，連桿11的長度大于粉塵收集管15進氣口與出氣口之間的長度，粉塵收集管15上設置有把手9的一端為粉塵收集管出塵口16，另一端設有氣孔14，冷卻箱6底部設置有底座12，粉塵收集管15設置在底座12內部，所述的尾氣輸送管5呈“幾”字型通過冷卻箱6。