[實(shí)用新型]數(shù)控絲磨切割加工中心有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520335337.8 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204621769U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳斌;嚴(yán)儼;季榮;邵云峰;高善忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通尚道機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B27/06 | 分類號(hào): | B24B27/06 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 錢(qián)靚 |
| 地址: | 226000 江蘇省南通*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控 切割 加工 中心 | ||
1.一種數(shù)控絲磨切割加工中心,包括機(jī)床底座(1)和防護(hù)罩(18),所述防護(hù)罩(18)上設(shè)有系統(tǒng)控制面板(19),所述防護(hù)罩(18)上開(kāi)有加工門(mén),其特征在于:所述機(jī)床底座(1)上設(shè)有機(jī)床床身(2),所述機(jī)床床身(2)上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上包膠絲盤(pán)(3),每?jī)蓚€(gè)所述包膠絲盤(pán)(3)之間呈直線排布,每個(gè)所述包膠絲盤(pán)(3)均通過(guò)主軸(4)連接有同步帶輪(5),每?jī)蓚€(gè)所述同步帶輪(5)之間通過(guò)同步帶(6)相連,其中一個(gè)所述同步帶輪(5)通過(guò)同步帶(6)與電機(jī)(7)相連,所述機(jī)床床身(2)的一端上方設(shè)有繞絲裝置(8),所述機(jī)床床身(2)的另一端上部設(shè)有Z軸升降系統(tǒng),所述Z軸升降系統(tǒng)連接有出絲橫臂(9),所述出絲橫臂(9)的頂端通過(guò)角度變化系統(tǒng)連接有出絲頭(10),所述出絲橫臂(9)和所述出絲頭(10)上設(shè)有一組包膠滑輪組,所述包膠滑輪組中的其中一個(gè)滑輪連接有張緊微調(diào)裝置(11),所述出絲頭(10)的出絲口處設(shè)有至少一個(gè)出絲四輪定位器(12),所述機(jī)床床身(2)的下部設(shè)有回絲臂(13),所述回絲臂(13)上設(shè)有多個(gè)包膠滑輪,置于最外側(cè)的包膠滑輪為萬(wàn)向包膠輪(14),所述回絲臂(13)上設(shè)有至少一個(gè)回絲四輪定位器(15),所述機(jī)床床身(2)上設(shè)有自動(dòng)焊接裝置(16),金鋼絲(17)經(jīng)過(guò)包膠絲盤(pán)(3)、包膠滑輪組、萬(wàn)向包膠輪(14)、包膠滑輪、包膠絲盤(pán)(3)并形成一個(gè)回路,所述機(jī)床床身(2)旁設(shè)有Y軸工作臺(tái)(20),所述Y軸工作臺(tái)(20)置于Y軸線型軌道(21)上,所述Y軸工作臺(tái)(20)由滾珠絲桿和伺服電機(jī)帶動(dòng),所述Y軸工作臺(tái)(20)上設(shè)有X軸軌道,所述X軸軌道上設(shè)有X軸工作臺(tái)(22),所述X軸工作臺(tái)(22)上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的工作臺(tái)橋梁(23),所述X軸工作臺(tái)(22)由滾珠絲桿和伺服電機(jī)帶動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控絲磨切割加工中心,其特征在于:所述機(jī)床床身(2)采用鑄件結(jié)構(gòu),所述機(jī)床床身(2)為矩形框架結(jié)構(gòu),所述包膠絲盤(pán)(3)的直徑與所述機(jī)床床身(2)的前后支撐點(diǎn)之間的距離之比為1:0.7-0.9。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控絲磨切割加工中心,其特征在于:所述金鋼絲(17)的切割速度為100m/min-450m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控絲磨切割加工中心,其特征在于:每個(gè)所述包膠絲盤(pán)(3)的直徑為200mm-500mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控絲磨切割加工中心,其特征在于:每個(gè)所述包膠絲盤(pán)(3)繞有80-240圈的金鋼絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控絲磨切割加工中心,其特征在于:每個(gè)所述包膠絲盤(pán)(3)采用金屬、合金材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控絲磨切割加工中心,其特征在于:所述Z軸升降系統(tǒng)包括Z軸伺服電機(jī)(24)和Z軸滾珠絲桿(25)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控絲磨切割加工中心,其特征在于:所述角度變化系統(tǒng)包括伺服電機(jī)(26)和蝸輪蝸桿裝置(27)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控絲磨切割加工中心,其特征在于:所述Y軸工作臺(tái)(20)與所述X軸工作臺(tái)(22)的兩側(cè)均設(shè)有伸縮式防護(hù)罩(28)。
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