[實用新型]一種用于真空自耗熔煉生產(chǎn)鑄錠的翻轉裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520325069.1
• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN204639103U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設計）人: 樊凱;孫寶洋;趙哲;李旺;車偉
• 申請（專利權）人: 咸陽天成鈦業(yè)有限公司
• 主分類號: B22D29/04
• 分類號: B22D29/04
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

技術領域

本實用新型屬于材料加工技術領域，涉及一種用于真空自耗熔煉生產(chǎn)鑄錠的翻轉裝置。

背景技術

真空自耗電弧熔煉由于設備投資運行成本低、效率高以及操作技術簡單，已被廣泛應用于鈦、鎳等合金鑄錠的制備。對于真空自耗熔煉生產(chǎn)的合金鑄錠，待出爐后，需要水平放置。水平放置鑄錠一方面降低了鑄錠的重心，保障了安全；另一方面，為下一道工序，機加鉆取頂針孔工序操作提供了便利。

在實際過程中，操作工人首先采取鋼絲繩捆綁住鑄錠，然后使用天車吊鉤掛上鋼絲繩，將鑄錠移出坩堝，到達鑄錠放置區(qū)域后，通過不斷的點擊操作天車前、后、左、右、上、下按鈕，將鑄錠放置水平。如需車床加工，使用鑄錠夾將鑄錠移至水平操作臺進行鉆取頂針孔。在整個的操作過程中，使用天車將鑄錠放置水平存在很大的安全隱患。因為，第一，由于天車持續(xù)短暫的接受啟停命令，對天車傳動系統(tǒng)磨損較大，很容易產(chǎn)生故障，如鑄錠水平放置一半時發(fā)生天車故障，懸在半空非常危險；第二，使用鋼絲繩纏繞吊取鑄錠，由于天車持續(xù)短暫的接受啟停命令，對鋼絲繩也具有很大的沖擊力，時間久了，有可能在鑄錠水平放置過程中發(fā)生鋼絲斷裂，安全隱患極大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種用于真空自耗熔煉生產(chǎn)鑄錠的翻轉裝置，解決目前用天車將大型鑄錠從豎直到水平放置時存在較大安全隱患的問題。

本實用新型所采用的技術方案是，一種用于真空自耗熔煉生產(chǎn)鑄錠的翻轉裝置，包括框形的支撐臺，支撐臺的上框架處水平卡接有旋轉軸，旋轉軸貫穿連接有鑄錠支撐柱，支撐柱的一側鉸接有液壓裝置，支撐柱的另一側設置有可水平張合的固定架，液壓裝置的底端固接在支撐臺的底座上。

本實用新型的特點還在于，

支撐臺的上框架開有限位槽。

鑄錠支撐柱的底端固接有限位桿，限位桿與鑄錠支撐柱垂直設置。

支撐臺的上框架還設置有與限位桿相適應的擋桿。

鑄錠支撐柱上固接有弧形的護板，護板左右對稱設置。

液壓裝置上連接有液壓油管。

本實用新型的有益效果是，一種用于真空自耗熔煉生產(chǎn)鑄錠的翻轉裝置，通過在框形的支撐臺內(nèi)設置可旋轉的鑄錠支撐柱，可使大型鑄錠自由轉動，提高翻轉效率；通過設置限位槽和限位桿，可實現(xiàn)大型鑄錠從垂直至水平的轉動，達到翻轉角度準確的目的；通過設置固定架和護板，可使鑄錠在轉動過程中固定牢固，提高了本裝置的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于真空自耗熔煉生產(chǎn)鑄錠的翻轉裝置的結構示意圖。

圖中，1.鑄錠支撐柱，2.固定架，3.限位桿，4.擋桿，5.旋轉軸，6.護板，7.液壓裝置，8.液壓油管，9.限位槽，10.上框架，11.底座，12.支撐臺。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

如圖1所示，一種用于真空自耗熔煉生產(chǎn)鑄錠的翻轉裝置，包括框形的支撐臺12，支撐臺12的上框架10處水平卡接有旋轉軸5，旋轉軸5貫穿連接有鑄錠支撐柱1，鑄錠支撐柱1的一側鉸接有液壓裝置7，液壓裝置7上連接有液壓油管8，并且液壓裝置7的底端固接在支撐臺12的底座11上；鑄錠支撐柱1的另一側設置有可水平張合的兩個固定架2，固定架2分別位于鑄錠支撐柱1的上下兩端；鑄錠支撐柱1上還固接有左右對稱設置的弧形護板6。支撐臺12的上框架10開有限位槽9，鑄錠支撐柱1的底端固接有限位桿3，其中，限位桿3與鑄錠支撐柱1垂直設置；支撐臺12的上框架10還設置有與限位桿3相適應的擋桿4。

本實用新型的使用方法是，先將鑄錠支撐柱1豎起，限位桿3被擋桿4擋住，使鑄錠支撐柱1固定，張開固定架2，然后使用天車及相應的吊具將鑄錠從坩堝移出，然后直立放置在鑄錠支撐柱1的固定架2內(nèi)，閉合固定架2，使其鎖緊鑄錠，并且，弧形護板6可防止鑄錠滑脫；啟動液壓裝置7，液壓裝置7緩慢拉動鑄錠支撐柱1，通過旋轉軸5旋轉直到水平，鑄錠支撐柱1被限位槽9擋柱，關閉液壓裝置7，便完成了大型鑄錠的翻轉。