[實(shí)用新型]自動(dòng)控制溫度的熔熱爐

有效

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• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN204612469U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫擁軍
• 申請（專利權(quán)）人: 焦作市鋁鑫鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: F27B14/20
• 分類號: F27B14/20;F27D9/00
• 代理公司: 鄭州優(yōu)盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41125
• 代理人: 張紹琳;鄭園

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋁熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)控制溫度的熔熱爐。

背景技術(shù)

鋁是目前世界上除鋼鐵外用量最大的金屬。?我國改革開放以來，鋁工業(yè)得到了飛速的發(fā)展。

鋁的使用范圍十分廣泛，各行各業(yè)中鋁、鋁合金屬幾乎無所不及。?隨著鋁產(chǎn)量、使用量的增加，廢棄鋁制品量也越來越大，而且許多鋁制品是一次性使用，從產(chǎn)品使用到失去使用價(jià)值的時(shí)間比較短。?因此，這些廢棄鋁制品、鋁雜料就可能成為污染之源。?廢棄鋁如何利用再生問題變得十分迫切。?鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本高、耗能大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需?13000-15000?度電。?而由廢棄金屬鋁再生、再用可使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。?因此，廢棄鋁的回收、再利用，無論從節(jié)約資源、節(jié)約能耗與成本，縮短生產(chǎn)周期，還是從環(huán)保、改善生態(tài)環(huán)境等方面，都具有重大意義。

再生鋁回收使用最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)是將廢鋁從固態(tài)熔化成液態(tài)。?從目前的生產(chǎn)工藝來看，將廢棄鋁從固態(tài)熔化成液態(tài)時(shí)，鋁溶液的溫度過高會(huì)造成鋁被氧化成氧化鋁從而難以再會(huì)利用，溫度過低會(huì)造成熔化不充分。而且廢棄鋁在熔化成液體后，需要通入氣體來凈化鋁溶液，鋁溶液的溫度控制將會(huì)影響到最終產(chǎn)品的表面及斷面質(zhì)量，溫度過高則生成的氣泡較大而很快上浮，使精煉效果變差；溫度過低時(shí)鋁液的粘度較大，不利于鋁液中的氣體充分排出，同樣也會(huì)降低精煉效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的是廢舊鋁在熔化時(shí)鋁溶液的溫度難以控制，造成鋁的回收率降低，精煉效果差等技術(shù)問題，從而提供一種能自動(dòng)控制溫度的熔熱爐。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)控制溫度的熔熱爐，包括熔熱爐本體和控制器，熔熱爐本體內(nèi)設(shè)有保持室，熔熱爐本體的一端設(shè)有投料口，投料口的下方安裝有磁場發(fā)生器；投料口與保持室相通；在保持室內(nèi)安裝溫度傳感器，在保持室的外部設(shè)有夾層，在夾層外部設(shè)有蜂鳴器；夾層上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，在進(jìn)水口處安裝有第一電磁閥；進(jìn)水口通過設(shè)有第二電磁閥的進(jìn)水管道與水源連接；進(jìn)水口和出水口通過設(shè)有水泵和冷卻器的循環(huán)管道連通，在冷卻器與進(jìn)水口之間的管道上安裝有手動(dòng)閥；溫度傳感器與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端分別與冷卻器、水泵、第一電磁閥、第二電磁閥和蜂鳴器連接。

所述投料口通過進(jìn)液口和出液口與保持室相通；進(jìn)液口與出液口分列于投料口的兩側(cè)，且進(jìn)液口高于出液口。

在進(jìn)液口和出液口處均安裝有過濾網(wǎng)，防止為熔化的廢舊鋁進(jìn)入保持室內(nèi)。

本實(shí)用新型通過在保持室內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，在保持室外增設(shè)夾層，夾層內(nèi)通入循環(huán)水。溫度傳感器時(shí)刻檢測保持室內(nèi)的鋁溶液的溫度，并將檢測信號傳遞給控制器，控制器接收信號并進(jìn)行處理后，發(fā)送相應(yīng)的控制命令給循環(huán)管道上的水泵和冷卻器。夾層通過循環(huán)水與保持室內(nèi)的鋁溶液進(jìn)行熱傳遞，降低鋁溶液的溫度，使保持室內(nèi)的鋁溶液溫度適宜。此外，本實(shí)用新型在出液口和進(jìn)液口處均安裝過濾網(wǎng)，防止未熔化的廢舊鋁進(jìn)入保持室內(nèi)，確保所有的廢舊鋁均能被完全熔化。本實(shí)用新型控制原理簡單，制作成本低，控制效果好，保證了鋁溶液溫度的恒定，提高了廢舊鋁的熔化效率和回收鋁，并提升了精煉程度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的控制原理框圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1-2所示，一種自動(dòng)控制溫度的熔熱爐，包括熔熱爐本體和控制器。

熔熱爐本體內(nèi)設(shè)有保持室2，熔熱爐本體的一端設(shè)有投料口3，投料口3的下方安裝有磁場發(fā)生器15。投料口3通過進(jìn)液口13和出液口14與保持室2相通。

進(jìn)液口13與出液口14分列于投料口3的兩側(cè)，且進(jìn)液口13高于出液口14。

在保持室2內(nèi)安裝溫度傳感器5，在保持室2的外部設(shè)有夾層4，在夾層4外部安裝有蜂鳴器16。

夾層4上設(shè)有進(jìn)水口41和出水口42，在進(jìn)水口41處安裝有第一電磁閥8。進(jìn)水口41通過設(shè)有第二電磁閥9的進(jìn)水管道10與水源連接。進(jìn)水口41和出水口42通過設(shè)有水泵7和冷卻器6的循環(huán)管道11連通。在冷卻器6與進(jìn)水口41之間的管道上安裝有手動(dòng)閥12。

溫度傳感器5與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端分別與冷卻器6、水泵7、第一電磁閥8、第二電磁閥9和蜂鳴器16連接。

其中，在進(jìn)液口13和出液口14處均安裝有過濾網(wǎng)，防止為熔化的廢舊鋁進(jìn)入保持室內(nèi)。