[實用新型]鑄造用陶瓷過濾膜

有效

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• 申請日: 2015-05-18
• 公開（公告）號: CN204638014U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設計）人: 劉伯甫
• 申請（專利權）人: 江蘇卡斯美特鑄造科技有限公司
• 主分類號: B01D71/02
• 分類號: B01D71/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鑄造設備領域，特別涉及一種鑄造用陶瓷過濾膜。

背景技術

陶瓷膜是以無機陶瓷材料經特殊工藝制備而形成的非對稱膜，屬于膜分離技術中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體，經表面涂膜、高溫燒制而成。

現(xiàn)有的陶瓷膜主要制造成過濾器，應用于食品、飲料、植(藥)物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細化工等眾多領域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。近年來，陶瓷膜也常被應用于鑄造行業(yè)，作為澆注前的過濾器，然而設計往往不夠合理，常會造成過濾不凈。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鑄造用陶瓷過濾膜，通過設計帶錐度的過濾膜，并且設計支撐層、過渡層、分離層，以解決現(xiàn)有過濾器過濾不干凈的缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種鑄造用陶瓷過濾膜，其特征在于：所述鑄造用陶瓷過濾膜包括由陶瓷膜制造的支撐層、過渡層、分離層三部分，其中支撐層和過渡層組成圓臺體形的結構，且過渡層的高度是支撐層高度的二分之一至三分之二之間，過渡層與分離層連接，分離層呈圓柱形，且分離層直徑與過渡層較小端面的直徑相等，支撐層、過渡層、分離層的外層均包裹有膜殼。

優(yōu)選的，所述支撐層密布微孔，微孔呈圓柱形，且孔徑為10-18μm，孔隙率為32％-68％。

優(yōu)選的，所述過渡層密布微孔，微孔呈圓柱形，且孔徑為3-6μm，孔隙率為28％-37％。

優(yōu)選的，所述分離層密布微孔，微孔呈波浪形，且孔徑為0.8-2μm，孔隙率為36％-58％。

優(yōu)選的，所述膜殼由縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂制造而成，且膜殼厚度為1.2-1.8㎜。

采用以上技術方案的有益效果是：該鑄造用陶瓷過濾膜分為支撐層、過渡層、分離層，陶瓷膜壁密布微孔，在壓力作用下，澆鑄液在膜管內或膜外側流動，小分子物質或液體透過膜，大分子物質或固體被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。該陶瓷過濾膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

圖1是本實用新型一種鑄造用陶瓷過濾膜的結構示意和局部放大圖；

圖2是本實用新型一種鑄造用陶瓷過濾膜的仰視圖。

其中，1--支撐層、2—過渡層、3—分離層、4—膜殼。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型一種鑄造用陶瓷過濾膜的優(yōu)選實施方式。

圖1和圖2出示本實用新型一種筆記本散熱墊的具體實施方式：該鑄造用陶瓷過濾膜包括由陶瓷膜制造的支撐層1、過渡層2和分離層3。所述支撐層1、過渡層2和分離層3由上至下依次排列，其中支撐層1和過渡層2組成圓臺體形的結構，且過渡層2的高度是支撐層1高度的二分之一至三分之二之間，過渡層2與分離層3連接，分離層3呈圓柱形，且分離層3直徑與過渡層2較小端面的直徑相等，支撐層1、過渡層2、分離層3的外層均包裹有膜殼4。

結合圖1和圖2，支撐層1密布微孔，微孔呈圓柱形，且孔徑為10-18μm，孔隙率為32％-68％。過渡層2密布微孔，微孔呈圓柱形，且孔徑為3-6μm，孔隙率為28％-37％。分離層3密布微孔，微孔呈波浪形，且孔徑為0.8-2μm，孔隙率為36％-58％。膜殼4由縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂制造而成，且膜殼4厚度為1.2-1.8㎜。

該鑄造用陶瓷膜壁密布微孔，在壓力作用下，澆鑄液在膜管內或膜外側流動，小分子物質或液體透過膜，大分子物質或固體被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。該鑄造用陶瓷過濾膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。