[實用新型]一種圓形針織機輸紗驅動裝置

有效

• 申請號: 201520318784.2
• 申請日: 2015-05-18
• 公開（公告）號: CN204702899U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 陳國標
• 申請（專利權）人: 紹興恒舜數控精密機械科技有限公司
• 主分類號: D04B15/38
• 分類號: D04B15/38
• 代理公司: 江蘇銀創律師事務所 32242
• 代理人: 王紀營

技術領域

本實用新型涉及圓形針織機，特別涉及圓形針織機輸紗的驅動裝置。

背景技術

目前，圓形針織機的輸紗基本都是通過齒輪傳動的，這樣的傳動方式的輸紗速度是固定不變的。在針織機運轉過程中是不能改變輸紗速度，從而不能根據實際情況控制和改變紗線的進線量。為此，圓形針織機的智能輸紗驅動裝置的開發成了重點。伺服電機在輸紗驅動裝置中已經有所應用，但是目前伺服電機驅動的穩固性不高，而且伺服電機的負載也過大，智能程度不高。

發明內容

針對上述現有技術的不足之處，本實用新型解決的問題為：圓盤針織機上輸紗驅動的穩固性不高、伺服電機負載大、輸紗速度固定不變、智能化程度低。

本實用新型的技術方案為：

一種圓形針織機輸紗驅動裝置，包括伺服電機、圓形驅動軸、轉盤、支座、穩固件、驅動插頭，所述支座呈倒U形結構；所述的倒U形的支座包括兩個支腳和一個頂蓋；所述的頂蓋下側兩端和支腳通過螺釘垂直連接；所述支腳的底端向外側延伸出一個安裝板，所述的安裝板上設有螺紋孔；所述頂蓋中間設有一個開口；所述伺服電機安裝在支座的倒U形腔內；所述的伺服電機上方連接所述圓形驅動軸；所述圓形驅動軸的上端穿過頂蓋的開口與轉盤鑲嵌連接；所述轉盤的側面上設有驅動凹槽，轉盤的上、下端面上分別設有多個轉盤鏤空體；所述的穩固件包裹在圓形轉軸的四周外側；所述穩固件固定在頂蓋的開口上；所述驅動插頭通過外接連接線與伺服電機相連接。

進一步，所述的轉盤上、下端的多個轉盤鏤空體呈扇形的結構，多個轉盤鏤空體均勻分布在轉盤的上、下端面上。

進一步，還包括上擋板和下擋板；所述上擋板和下擋板分別固定在轉盤的上、下端面上；所述上、下擋板配合形成輸紗牙帶限位凹槽。

進一步，所述的上擋板的下端面上設有多個第一鏤空加強體。

進一步，所述的多個第一鏤空加強體呈扇形結構，均勻分布在上擋板的下端面上；

進一步，所述的下擋板的下端面設有多個第二鏤空加強體。

進一步，所述的多個第二鏤空加強體呈扇形結構，均勻分布在下擋板的下端面上。

本實用新型的有益效果為：

將穩固件包裹在圓形驅動軸的四周外側，通過穩固件來限制圓形驅動軸的位置，穩固性加強。在轉盤的上、下端面上設置多個轉盤鏤空體，從而減輕了伺服電機的負荷。

輸紗驅動裝置能在針織機運轉過程中，根據織物編織所需隨時更改輸紗速度，控制和改變紗線的進線量。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型轉盤的放大立體結構示意圖。

圖3為上擋板的下端面的結構示意圖。

圖4為下擋板的下端面的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明內容作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種圓形針織機輸紗驅動裝置，包括伺服電機1、圓形驅動軸2、轉盤4、支座6、穩固件7、驅動插頭9，支座6呈倒U形結構。倒U形的支座6包括兩個支腳62和一個頂蓋61。頂蓋61下側兩端和支腳62通過螺釘611垂直連接。支腳62的底端向外側延伸出一個安裝板63，安裝板63上設有螺紋孔631，安裝板63以及螺紋孔631用于將整個智能輸紗驅動裝置安裝在圓形針織機上。頂蓋61中間設有一個開口。伺服電機1安裝在支座6的倒U形腔內。伺服電機1上方連接圓形驅動軸2。圓形驅動軸2的上端穿過頂蓋61的開口與轉盤4垂直連接。如圖4所示，轉盤內側4側面上設有驅動凹槽41，驅動凹槽41用于驅動輸紗牙帶。轉盤4上下端面上設有多個轉盤鏤空體42。如圖1所示，穩固件7內部設有一個圓柱形通道，穩固件7包裹在圓形驅動軸2的四周外側。穩固件7固定在頂蓋61的開口上。將穩固件7包裹在圓形驅動軸2的四周外側，通過穩固件7來限制圓形驅動軸2的位置，并加強其穩固性。將轉盤4的上下端面設置轉盤鏤空體42，減輕了轉盤4的重量，從而減輕了伺服電機1的負荷。驅動插頭9通過外接連接線8和伺服電機1連接。驅動插頭9可和外部的電腦連接。伺服電機1內部設有速度傳感器，速度傳感器會隨時檢測伺服電機1的轉速，然后速度傳感器通過驅動插頭9將速度的電流信號傳到外部的電腦上，再通過電腦智能調節速度，控制伺服電機1的轉速。實現輸紗調速的智能化控制。

如圖2所示，進一步優選，多個轉盤鏤空體42呈扇形的結構，多個轉盤鏤空體42徑向分布在轉盤4上。多個轉盤鏤空體42以轉盤4的中心為對稱中心。