[實用新型]打印機用碳粉連續化生產用預混擠出冷卻一體化裝置

有效

• 申請號: 201520314560.4
• 申請日: 2015-05-16
• 公開（公告）號: CN204595430U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 霍慧鮮
• 申請（專利權）人: 烏魯木齊恒聯新創科技有限公司
• 主分類號: G03G9/08
• 分類號: G03G9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種碳粉生產裝置，尤其涉及一種打印機用碳粉連續化生產用預混擠出冷卻一體化裝置。

背景技術

碳粉生產成本高，生產技術落后，生產成本高，國內一直缺乏先進、專業的碳粉生產設備。在一些碳粉生產基地，碳粉的生產線大部分采用舊有的生產方式，一條生產線僅操作工人就多達數十人，一旦產品出現異樣，或設備出現問題，很難及時找到問題所在，問題不能及時修復，且設備檢修復雜，產品品質無法保證，導致產能無法提高。

碳粉的主要成分不是碳，而大多數是由樹脂和碳黑、電荷劑、磁粉組成。激光打印機碳粉的主要成分包括：F-Fe3O4晶體粉粒，占20~30%；聚丙烯酸酯-苯乙烯共聚物，占50~60%；電荷調節劑，占10~20%；流動化劑SiO2，表面改性劑聚乙烯/聚丙烯石蠟。

目前碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法。粉碎法是目前被碳粉加工行業廣泛采用。粉碎法碳粉生產流程主要分為預混工序、擠出粗碎工序、粉碎分級、后混包裝四大工序。

實用新型內容

本實用新型提供一種集預混、擠出、冷卻工序為一體的連續工作的打印機用碳粉連續化生產用預混擠出冷卻一體化裝置，且該裝置，可隨時觀測到擠出機中物料的預混過程和混合狀況，一旦出現故障，可及時發現并檢修方便。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種打印機用碳粉連續化生產用預混擠出冷卻一體化裝置，包括加料斗、預混罐、擠出機、擠出機支架、冷卻水循環管路、緩沖罐、冷卻水循環管路和冷卻帶；所述預混罐中設有攪拌裝置；所述擠出機包括電機、雙螺桿、擠壓筒，且擠出機的出口端與冷卻帶相連；所述加料斗位于預混罐上方，且加料斗底部與預混罐頂部通過加料閥相連；所述預混罐位于擠出機一端的上方，預混罐的底部設有控制原料進料速度的進料閥；所述擠出機的另一端上方與氣路連通管一相連，氣路連接管二與預混罐頂部相連，氣路連接管一上設有出氣閥，氣路連接管二上設有進氣閥，且氣路連接管一與氣路連接管二之間設有緩沖罐；所述冷卻水循環管路與擠出機的擠壓筒相連，所述冷卻水循環管路包括冷卻水進水管和冷卻水出水管，冷卻水進水管連接擠壓筒的下方，冷卻水出水管設于擠壓筒的上方。

優選的，所述擠壓筒上開設有檢修口和視窗，可隨時觀測到擠出機中物料的預混過程和混合狀況，一旦出現故障，可及時發現并檢修方便。

優選的，所述預混罐上設有振動器，可根據物料形狀設定振動器的振動頻率，采用振動給料，給料均勻。

本實用新型打印機用碳粉連續化生產用預混擠出冷卻一體化裝置的工作原理：將原料按固定比例分別從投料斗加入，進入預混罐中，預混罐內啟動攪拌裝置，進入配料環節，將預混罐中的原料進行混合并攪拌均勻；物料經預混罐攪拌均勻后，送至擠出機進行熱熔粗碎，并依據生產產品設定擠出機各溫區的溫度、螺桿轉速、扭矩，經過擠出機熱容煉的物料輸送到冷卻帶進行冷卻。

本實用新型的有益效果是：

1）該裝置集預混、擠出、冷卻工序為一體，各工序連續工作，無需等待，加料后，全過程不需要人工操作，全程自動化連續生產，提高了生產效率，降低勞動力成本。

2）可隨時觀測到擠出機中物料的預混過程和混合狀況，一旦出現故障，可及時發現并檢修方便。

3）預混罐上設有振動器，可根據物料形狀設定振動器的振動頻率，采用振動給料，給料均勻，提高碳粉產品的質量。

附圖說明

圖1為一種打印機用碳粉連續化生產用預混擠出冷卻一體化裝置的結構示意圖。

圖中，1、加料斗，2、預混罐，3、擠出機，4、緩沖罐，5冷卻帶，6、電機，7、擠壓筒，8、擠出機的出口端，9、擠出機支架，10、加料閥，11、進料閥，12、氣路連通管一，13、氣路連接管二，14、出氣閥，?15、進氣閥，16、冷卻水進水管，17、冷卻水出水管，18、檢修口，19、視窗，20、振動器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。