[實(shí)用新型]一種防止側(cè)沖脫料困難的沖壓模結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520310085.3
• 申請日: 2015-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN204638903U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宜萬春
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫微研有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D22/02
• 代理公司: 無錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅(jiān)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及沖壓模結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種防止側(cè)沖脫料困難的沖壓模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)??

目前，國內(nèi)市場大部分沖壓模的側(cè)沖結(jié)構(gòu)都是采取彈簧卸料，這種利用彈簧力卸料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)常常在空間布局上存在困難，卸料是通過彈簧復(fù)位來實(shí)現(xiàn)的，卸料力在彈簧恢復(fù)形變的起始點(diǎn)最大，隨著壓縮量的釋放卸料力逐漸減小，隨著彈簧疲勞極限的臨近以及彈性變形失效，卸料力也將逐漸減小，另外上述結(jié)構(gòu)還存在料帶的側(cè)沖部位尺寸不易保證，表面變形，從而影響到產(chǎn)品的合格率，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請人針對(duì)上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種防止側(cè)沖脫料困難的沖壓模結(jié)構(gòu)，利用本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠的卸料，企業(yè)成本投入不高，有效解決了側(cè)沖卸料難的問題，有助于提高產(chǎn)品的合格率。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種防止側(cè)沖脫料困難的沖壓模結(jié)構(gòu)，包括上模組及下模組，所述上模組包括上模座，凸模固定板通過凸模墊板與所述上模座連接，在所述凸模固定板上安裝凸模，所述下模組包括下模座，凹模板、通過凹模墊板與所述下模座連接，滑塊底座也安裝在凹模墊板上，滑塊與所述滑塊底座滑動(dòng)連接，一對(duì)沖頭的一端與所述滑塊固定連接，在所述凸模固定板上還安裝脫料驅(qū)動(dòng)塊，所述脫料驅(qū)動(dòng)塊伸出凸模固定板的一端向外延伸形成具有第一斜面的凸緣端，所述凸模伸出凸模固定板的一端設(shè)置第二斜面，在所述滑塊的一端設(shè)置與第二斜面相抵接的第三斜面，在所述滑塊的另一端設(shè)置與第一斜面相抵接的第四斜面。

其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：

脫料驅(qū)動(dòng)塊以所述凸模為中心對(duì)稱布置。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過增設(shè)脫料驅(qū)動(dòng)塊，在脫料驅(qū)動(dòng)塊及滑塊上設(shè)置互為配合的斜面，使上模組在下行過程中使凸模與滑塊配合帶動(dòng)沖頭完成側(cè)沖工作，在上模組上行過程中帶動(dòng)滑塊及沖頭與料帶分離，將原有彈簧式卸料結(jié)構(gòu)改為機(jī)械式卸料結(jié)構(gòu)，卸料過程平穩(wěn)，卸料力穩(wěn)定、料帶表面質(zhì)量好，新增設(shè)的脫料驅(qū)動(dòng)塊加工精度不高，企業(yè)成本投入少。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的右視圖

????其中：1、上模座；2、凸模墊板；3、凸模固定板；4、脫料驅(qū)動(dòng)塊；5、凸模；?6、滑塊；7、下模座；8、凹模墊板；9、凹模板；10、料帶；11、脫料板；12、沖頭；13、滑塊底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，一種防止側(cè)沖脫料困難的沖壓模結(jié)構(gòu)：包括上模組及下模組，上模組包括上模座1，凸模固定板3通過凸模墊板2與上模座1連接，在凸模固定板3上安裝凸模5，下模組包括下模座7，凹模板9通過凹模墊板8與下模座7連接，滑塊底座13與脫料板11也安裝在凹模墊板8上，滑塊6與滑塊底座13通過燕尾槽配合連接，詳見圖3，側(cè)沖沖頭12的一端與滑塊6固定連接，側(cè)沖沖頭12的另一端插入脫料板11內(nèi)，在凸模固定板3上還安裝脫料驅(qū)動(dòng)塊4，脫料驅(qū)動(dòng)塊4以凸模5為中心對(duì)稱布置。脫料驅(qū)動(dòng)塊4伸出凸模固定板3的一端向外延伸形成具有第一斜面401的凸緣端，凸模5伸出凸模固定板3的一端設(shè)置第二斜面501，在滑塊6的一端設(shè)置與第二斜面501相抵接的第三斜面601，如圖1所示，第三斜面601位于滑塊6的上端，在滑塊6的另一端設(shè)置與第一斜面401相抵接的第四斜面602，第四斜面602位于滑塊6的下端。

本實(shí)用新型的具體工作過程如下：

如圖1、圖2所示，上模組向下運(yùn)動(dòng)，使得凸模5及脫料驅(qū)動(dòng)塊4也向下運(yùn)動(dòng)，脫料驅(qū)動(dòng)塊4在下行過程中先與脫料板11、滑塊6接觸，然后凸模5繼續(xù)下行，凸模5的第二斜面501與滑塊6的第三斜面601接觸，凸模5的下行作用力通過互為貼合的第二斜面501、第三斜面601傳遞至滑塊6，使滑塊6如圖2所示向左在滑塊底座13上滑動(dòng)，在水平滑動(dòng)過程中滑塊6的第四斜面602又與脫料驅(qū)動(dòng)塊4的第一斜面401相接觸，直至脫料驅(qū)動(dòng)塊4的第一斜面401與滑塊6的第四斜面602完全貼合，由于沖頭12與滑塊6固定連接，因此沖頭12也作水平運(yùn)動(dòng)，沖頭12的一端伸出脫料板11并與放置在凹模板9上的料帶10接觸，至下死點(diǎn)完成側(cè)沖工作，當(dāng)上模組上行時(shí)，脫料驅(qū)動(dòng)塊4的第一斜面401在上行過程中對(duì)滑塊6產(chǎn)生作用力，利用第一斜面401、第四斜面602的滑移配合來驅(qū)動(dòng)滑塊6在滑塊底座13上向右平移，從而使沖頭12與料帶10分離，至上死點(diǎn)完成卸料。

以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。