[實用新型]一種煤層氣含油污水處理系統

有效

• 申請號: 201520309097.4
• 申請日: 2015-05-13
• 公開（公告）號: CN204643911U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 孫洪橋;楊欣燃;黨威;吳昊;白佳佳;劉發展
• 申請（專利權）人: 西安瑞蘭環保技術有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

技術領域

本實用新型屬于化工設備技術領域，具體涉及一種煤層氣含油污水處理系統。

背景技術

煤層氣開采出以后，先由各區塊壓縮機加壓后輸送至中央處理廠，再進行整體加壓后輸送至西氣東輸管線中。各集氣站及中央處理廠經壓縮機在外輸氣過程中，由于壓縮機滴漏出的潤滑油會夾帶進入壓縮氣中，在輸送過程中冷凝滯留于管線中，廠區在清洗輸氣管線時，隨管線清洗水進入廠區生產廢水處理系統。加壓過程中由于機械作用導致潤滑油乳化于水體中，現有含油污水裝置處理后的水質不能滿足廠區現有生化系統進水要求(設計院設計值生化進水石油類≤15mg/L)，加上這部分含油乳化污水與管線中粉煤灰混合后形成了水+乳化油+煤粉的混合物，更加加重廠區現有污水處理系統壓力，污水處理系統的現有工藝及設備已經無法滿足現有的生產需求。

因此，開發先進的煤層氣含油污水處理系統，提高油水分離精度、效率，優化廠區現有污水處理工藝流程，對緩解廠區污水處理系統壓力、改善廠區環保問題等十分必要。

實用新型內容

為了克服上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種煤層氣含油污水處理系統，該系統結構設置合理、運行時壓力低、操作容易、維護方便，利用本系統處理后的煤層氣含油污水，出水水質能夠完全達到廠區現有生化進水設計要求。

本實用新型是通過以下技術方案來實現：

一種煤層氣含油污水處理系統，包括緩沖裝置、過濾器、油水分離器、活性碳罐凈化裝置及出水緩沖罐；緩沖裝置上帶有排油口、排渣口及出液口，緩沖裝置的出液口通過管路與過濾器相連，過濾器的含油廢水出口通過管路與油水分離器的進液口相連，油水分離器的出水口通過管路與活性炭罐凈化裝置的進水口相連，活性炭罐凈化裝置出水口通過管路與出水緩沖罐進水口相連，出水緩沖罐上還設有排水口和第一反沖水出口。

在緩沖裝置與過濾器相連通的管路上設有提升泵。

出水緩沖罐的第一反沖水出口處設有反沖水泵，反沖水泵上也設有兩個反沖水出口，一個通過管路與過濾器相連，另一個通過管路與活性炭罐凈化裝置相連。

活性炭罐凈化裝置上設有第二反沖水出口，該反沖水出口通過管路與緩沖裝置相連。

所述過濾器上也設有第三反沖水出口，該反沖水出口與活性炭罐凈化裝置反沖水出口連接的管路相連通。

出水緩沖罐上設有液位計及三通閥。

油水分離器的出油口處設置自動排油閥，并通過管道外接有油品收集罐。

緩沖裝置為能夠自動排油、排渣的緩沖裝置，其排渣口通過管道外接污泥收集池，其排油口通過管道與油品收集罐相連。

所述過濾器采用KGOL系列快速過濾器。

所述油水分離器采用GOS系列高精度油水分離器

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

本實用新型的煤層氣含油污水處理系統，包括通過管路依次相連的緩沖裝置、過濾器及油水分離器，緩沖裝置能夠通過調節水質、水量，快速分離來水中大部浮油和大顆粒機械雜質，保證系統的正常進水及平穩運行，使出水油含量≤1000mg/L；經緩沖裝置中去除大部浮油和大顆粒機械雜質的污水通過管道輸送至過濾器，在過濾器中去除小顆粒機械雜質、懸浮物及20％的油類物質，使出水機械雜質、懸浮物含量≤5mg/L，經過濾后的水再進入油水分離器，分離出污水中的分散油、乳化油，使最終出水油含量≤10mg/L，再通過活性炭罐凈化裝置處理后使得出水含油在≤5mg/L，整套處理系統不需投加任何化學藥劑，也無需采取任何輔助破乳分離措施，利用潤濕聚結原理以過濾的形式達到分離煤層氣含油污水中分散油、乳化油的目的。該系統分離速度快，過濾速度可達40m³/m²*h，分離時間短，分離精度高，系統占地面積小，操作簡單，運行可靠，維護方便，煤層氣含油通過該系統分離出的油品質量高，含水量低，能夠將油品進行回收利用，出水水質能夠完全達到廠區現有生化進水設計要求。

進一步地，在緩沖裝置與過濾器相連通的管道上設有提升泵，緩沖裝置中的含油水通過提升泵打入過濾器，在出水緩沖罐的反沖水出口處設有反沖水泵，兩臺水泵的運行壓力低，只需0.1～0.3Mpa，整套系統的過濾阻力小、節能降耗。

進一步地，本實用新型在油水分離器的排油口處還設置有油品收集罐，能夠將分離出的油收集后回收利用，達到廢物資源化的目的。