[實(shí)用新型]一種內(nèi)螺紋塑料蓋的脫模裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520307893.4
• 申請(qǐng)日: 2015-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN204658768U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐國(guó)良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 慈溪市精誠(chéng)模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/44
• 分類號(hào): B29C33/44
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料模具領(lǐng)域，具體涉及一種可雙向同步擰蓋，提高塑料蓋脫模速度的內(nèi)螺紋塑料蓋脫模裝置。

背景技術(shù)

帶有內(nèi)螺紋的塑料件成型過(guò)程中，都需要將帶有外螺紋的模芯插入到模腔內(nèi)，成型產(chǎn)品的內(nèi)螺紋。而成型后模芯的脫模是一個(gè)十分困難的難題。目前普遍采用的方法是將模芯與產(chǎn)品同時(shí)從模具中取下后人工將模芯從產(chǎn)品中旋出來(lái)，這種方法容易保證產(chǎn)品的內(nèi)螺紋不受損壞，但是勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。另外有采用動(dòng)模帶動(dòng)模芯退出同時(shí)用馬達(dá)帶動(dòng)模芯轉(zhuǎn)動(dòng)使模芯從產(chǎn)品中旋出，這種方法生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，但是由于很難保證模芯的旋出速度與動(dòng)模的開模速度一致，一旦模芯的旋出速度與動(dòng)模的開模速不一致就會(huì)造成產(chǎn)品的內(nèi)螺紋損傷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種可雙向同步擰蓋，提高塑料蓋脫模速度的內(nèi)螺紋塑料蓋脫模裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種內(nèi)螺紋塑料蓋的脫模裝置，包括在垂直方向上配合的定模和動(dòng)模，所述定模和所述動(dòng)模的相對(duì)端面配合構(gòu)成模腔，所述定模內(nèi)設(shè)有活動(dòng)的模芯，所述模芯在位于所述模腔的一端設(shè)有外螺紋，其中，所述模芯的另一端設(shè)有相互獨(dú)立的水平直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述水平直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述模芯的另一端可分離聯(lián)結(jié)，所述動(dòng)模的上方設(shè)有可垂直移動(dòng)的傳送帶。

上述的一種內(nèi)螺紋塑料蓋的脫模裝置，所述定模內(nèi)設(shè)有與所述模腔連通的裝配腔，所述模芯裝設(shè)在所述裝配腔內(nèi)。

上述的一種內(nèi)螺紋塑料蓋的脫模裝置，所述定模在朝向所述動(dòng)模的一端面上設(shè)有第一密封機(jī)構(gòu)，所述裝配腔在靠近所述模腔的腔壁上設(shè)有第二密封機(jī)構(gòu)。

上述的一種內(nèi)螺紋塑料蓋的脫模裝置，所述第一密封機(jī)構(gòu)和所述第二密封機(jī)構(gòu)均為多個(gè)直徑依次遞增的密封圈。

上述的一種內(nèi)螺紋塑料蓋的脫模裝置，所述水平直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一液壓缸，所述模芯的另一端的端面上設(shè)有聯(lián)結(jié)槽，所述液壓缸的頂桿活動(dòng)地裝設(shè)在所述聯(lián)結(jié)槽內(nèi)。

上述的一種內(nèi)螺紋塑料蓋的脫模裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一步進(jìn)齒條，所述模芯的另一端的外圓周壁上設(shè)有與所述步進(jìn)齒條配合的齒輪。

上述的一種內(nèi)螺紋塑料蓋的脫模裝置，所述傳送帶連接有用于驅(qū)動(dòng)該傳送帶進(jìn)行垂直位移的油缸，所述傳送帶的下端面設(shè)有防滑齒紋。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)帶和可旋轉(zhuǎn)伸出的模芯，使得脫模時(shí)塑料蓋可得到同步地雙向擰蓋動(dòng)作，相比傳統(tǒng)的脫模方式，本實(shí)用新型的脫模效率更高，同時(shí)可有效防止內(nèi)螺紋損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型在脫模時(shí)的狀態(tài)示意圖。

圖中：1-定模、2-動(dòng)模、3-模腔、4-模芯、5-裝配腔、6-傳送帶、7-第一密封機(jī)構(gòu)、8-頂桿、9-塑料蓋、11-注料口、41-外螺紋、42-聯(lián)結(jié)槽、43-齒輪、44-步進(jìn)齒條、71-第二密封機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種可雙向同步擰蓋，提高塑料蓋脫模速度的內(nèi)螺紋塑料蓋脫模裝置。

如圖1和圖2所示，一種內(nèi)螺紋塑料蓋的脫模裝置，包括在水平方向上配合的定模1和動(dòng)模2，定模1和動(dòng)模2的相對(duì)端面配合構(gòu)成用于成型塑料蓋的模腔3，定模1上設(shè)有注料口11，注料口11的底部設(shè)有單向閥(圖中未標(biāo)注)。定模1內(nèi)設(shè)有活動(dòng)的模芯4，該模芯4在位于模腔3的一端設(shè)有外螺紋41，該外螺紋41即用于成型塑料蓋內(nèi)部的內(nèi)螺紋，成型后，外螺紋41與塑料蓋內(nèi)部的內(nèi)螺紋螺接嚙合。其中，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，模芯4的另一端設(shè)有相互獨(dú)立的水平直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該水平直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與模芯4的另一端可分離聯(lián)結(jié)，當(dāng)水平直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模芯4進(jìn)行水平直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作且與模芯4無(wú)聯(lián)結(jié)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模芯4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，水平直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與模芯4分離無(wú)聯(lián)結(jié)，即水平直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作為互斥事件。為達(dá)到雙向同步擰蓋動(dòng)作，動(dòng)模2的上方設(shè)有可垂直移動(dòng)的傳送帶6，傳送帶6連接有用于驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行垂直位移的油缸(圖中未示出)，傳送帶6的下端面設(shè)有防滑齒紋，可更牢固地與塑料蓋9的外壁摩擦接觸。當(dāng)動(dòng)模2與定模1分離開后，模芯4從模腔3中伸出，將成型后的塑料蓋9送出，此時(shí)傳送帶6垂直向下運(yùn)動(dòng)，壓在塑料蓋9的側(cè)壁，配合模芯4的旋轉(zhuǎn)，兩者對(duì)塑料蓋9進(jìn)行同步雙方脫模，加快了塑料蓋9從模芯4上脫離的速度。