[實用新型]一種井下實時混砂器

有效

• 申請號: 201520298432.5
• 申請日: 2015-05-11
• 公開（公告）號: CN204703883U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 任國富;王在強;李憲文;薛曉偉;邵媛;蒙鑫;桂捷;曹宗熊;周長靜
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/26
• 分類號: E21B43/26
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型具體涉及一種井下實時混砂器，適用于加砂壓裂時調整砂濃度，特別是需要頻繁的實時調整井下砂濃度的壓裂工藝。

背景技術

現有技術中，壓裂砂濃度的控制方法是：通過地面混砂車將砂濃度控制好，再經過壓裂泵車、油管（或井筒）將一定砂濃度的攜砂液壓入地層。當需要調整砂濃度時，只能先通過地面混砂車將新的砂濃度調整好，再經由壓裂泵、油管（或井筒）輸送到地層。

由于地面壓裂管線以及油管（或井筒）的容量有幾十方（具體容量與井深及管柱內徑有關），調整后的砂濃度只有將調整前的幾十方砂濃度的壓裂液全部擠進地層，調整后砂濃度才能到達地層，可以看出調整一次砂濃度需要幾分鐘至幾十分鐘的時間。對于需要立即調整砂濃度的場合（如出現砂堵跡象時、或工藝要求立即調整砂濃度時等等），現有的壓裂砂濃度技術無疑是無能為力的。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有砂濃度控制工藝的時間太長，不能進行實時控制的問題。

為此，本實用新型提供了一種井下實時混砂器，所述混砂器為圓筒體，該圓筒體的中心孔至上而下分別為第一段中心孔、第二段中心孔、第三段中心孔、第四段中心孔，所述第一段中心孔、第二段中心孔、第三段中心孔、第四段中心孔均為圓柱形通孔；

所述第一段中心孔內徑大于第三段中心孔內徑，第三段中心孔內徑大于第四段中心孔內徑，第四段中心孔內徑大于第二段中心孔第四段中心孔內徑，所述第一段中心孔和第二段中心孔相接處為上小下大的圓錐臺，該圓錐臺下端面內徑與第一段中心孔內徑相等，圓錐臺上端面內徑與第二段中心孔內徑相等；

所述第三段中心孔內壁沿切線方向周向均勻分布4-8個長槽形旋流通孔，所述長槽形旋流通孔兩端為圓弧形，該長槽形旋流通孔軸線與中心孔軸線夾角的范圍為30°-50°。

所述第二段中心孔內徑為第一段中心孔內徑的1/2，第四段中心孔內徑為第一段中心孔內徑的5/8，第三段中心孔內徑為第一段中心孔內徑的3/4。

所述圓錐臺錐面與中心孔軸線夾角的范圍為20°-45°。

所述長槽形旋流通孔的總面積與第二段中心孔的橫截面積相等。

所述混砂器上端設有內螺紋，下端設有外螺紋。

本實用新型的有益效果是：

（1）井下實時混砂器顛覆了傳統的地面砂濃度控制技術，使得壓裂時在井下實時控制砂濃度成為現實；

（2）井下實時控制砂濃度有利于避免井筒砂堵和壓裂管柱砂卡，使得壓裂施工更加安全；

（3）井下實時控制砂濃度有利于脈沖式加砂壓裂，有助于壓裂時產生縫網，擴大壓裂改造體積，提高壓裂增產效果。

下面將結合附圖做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的軸向半剖示意圖；

圖2是實用新型左視示意圖；

圖3為本實用新型A-A剖面示意圖；

圖4為本實用新型B-B剖面示意圖；

圖5為本實用新型下井連接示意圖。

圖中：1、第一段中心孔；2、第二段中心孔；3、第三段中心孔；4、第四段中心孔；5、長槽形旋流通孔。

具體實施方式

實施例1：

本實施例提供了一種如圖1、圖2、圖3、圖4所示的井下實時混砂器，該混砂器為圓筒體，此圓筒體的中心孔至上而下分別為第一段中心孔1、第二段中心孔2、第三段中心孔3、第四段中心孔4，第一段中心孔1、第二段中心孔2、第三段中心孔3、第四段中心孔4均為圓柱形通孔；

第一段中心孔1內徑大于第三段中心孔3內徑，第三段中心孔3內徑大于第四段中心孔4內徑，第四段中心孔4內徑大于第二段中心孔2第四段中心孔4內徑，第一段中心孔1和第二段中心孔2相接處為上小下大的圓錐臺，該圓錐臺下端面內徑與第一段中心孔1內徑相等，圓錐臺上端面內徑與第二段中心孔2內徑相等；

第三段中心孔3內壁沿切線方向周向均勻分布4-8個長槽形旋流通孔5，長槽形旋流通孔5兩端為圓弧形，該長槽形旋流通孔5軸線與中心孔軸線夾角的范圍為30°-50°，如圖4該夾角為C2。