[實用新型]一種熱軋彈簧抱緊快換卷筒

有效

• 申請號: 201520293357.3
• 申請日: 2015-05-08
• 公開（公告）號: CN204657151U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 孫艷華;張梓勇;寧金華
• 申請（專利權）人: 美鋁（昆山）鋁業有限公司
• 主分類號: B21C47/30
• 分類號: B21C47/30
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術領域

本實用新型涉及板材卷軸領域，具體涉及一種復合材料熱軋用卷筒。

背景技術

在熱軋軋制五層復合料時，需要將卷材內徑由510mm增大到610mm，以滿足生產要求?，F有技術中在熱軋過程中，大多采用將4塊扇形板通過螺栓緊固到卷曲漲縮軸上，隨著卷軸一起漲縮。這種熱軋漲縮方式，由于是通過螺栓連接扇形板，需要將扇形板逐一用螺栓連接，安裝時間長，可靠性差，安裝過程中需要2名維修鉗工加1名操作手配合，從隔離到安裝完成約1.5小時，耗時較長。并且因五層復合料軋制時對其溫度控制極其嚴格，所以一定要保證軋制的連續性，故對設備的可靠性要求要高。現有技術中的這種螺栓連接扇形板的方式，扇形板最多軋制10卷就會發生螺栓松動或折斷現象。由于這種扇形板組合后緊固到卷曲漲縮軸上的漲縮方式存在不確定性及較高受損率，故經常發生在熱軋制過程中扇形板因連接螺栓全部折斷而脫落，導致生產事故，造成熱軋過程中的復合料浪費、生產耽擱。

實用新型內容

針對上述現有技術中的不足，本實用新型的主要目的是提供一種熱軋彈簧抱緊快換卷筒，該卷筒采用新設計結構的扇形板通過彈簧連接成筒形，從而實現漲縮功能，且不易損壞，提高生產效率。

為實現上述目的，本實用新型中公開的技術方案是：一種熱軋彈簧抱緊快換卷筒，所述卷筒包括：多個扇形板及彈性連接件，所述扇形板均呈長條形，每個扇形板的長度相同；相鄰兩扇形板之間通過彈性連接件連接，多個扇形板連接成圓筒狀結構。

優選的，所述扇形板設有4個，四個扇形板連接成圓筒狀結構。

優選的，所述每個扇形板的兩側均設有多個用于安裝彈性連接件的通孔。

優選的，所述每個扇形板的長度在1-2m之間。

優選的，所述每個扇形板的兩側均設有2-10個用于安裝彈性連接件的通孔，相鄰通孔之間的間距相同；且通孔的圓心均位于?同一直線上。

優選的，所述彈性連接件由螺栓及彈簧組成，所述彈簧套設在所述螺栓上，所述螺栓的兩端分別連接相鄰的兩塊扇形板。

優選的，所述彈簧采用的是耐熱彈簧。

本實用新型與現有技術中的不同在于，本實用新型中設計制作新的結構的扇形板，并利用耐熱彈簧先將多個扇形板連接成卷筒，然后逐一調整耐熱彈簧的受壓距離，使其受壓相等，保證各扇形板間距一致。本申請文件的設計要點是改原有的分塊扇形板模式為整體卷筒模式；改徑向螺栓固定硬性連接模式為軸向套裝彈簧柔性抱緊模式；改多人多工種參與換裝為單一生產人員自行換裝。通過上述改造，本實用新型所述的彈簧抱緊快換卷筒的換裝時間不足10分鐘，且可靠性大為提高，能連續使用1年以上都沒有質量問題。熱軋五層復合料因卷筒的原因造成的廢品也降為零，成品率提高。同時，新的安裝方式也減少了設備停機時間，安全性大為提高。

本實用新型的有益效果是：本實用新型熱軋彈簧抱緊快換卷筒漲縮功能良好，不易損壞，使用壽命長，提高生產效率的同時節約生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型熱軋彈簧抱緊快換卷筒一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中的彈性連接件的放大示意圖；

圖3是本實用新型熱軋彈簧抱緊快換卷筒的一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參考附圖1至附圖3，本實用新型實施例包括：

實施例1：一種熱軋彈簧抱緊快換卷筒，所述卷筒包括：多個扇形板1及彈性連接件，扇形板1均呈長條形，每個扇形板1的長度相同；相鄰兩扇形板1之間通過彈性連接件連接，多個扇形板1連接成圓筒狀結構。

本實施例中，每個扇形板1的兩側均設有多個用于安裝彈性連接件的通孔10。

本實施例中，所述每個扇形板1的長度在1-2m之間。

本實施例中，彈性連接件由螺栓3及彈簧2組成，彈簧2套設在螺栓3上，螺栓3的兩端分別連接相鄰的兩塊扇形板1。

實施例2：本實施例與實施例1的不同之處在于，每個扇形板1的兩側均設有2-10個用于安裝彈性連接件的通孔10，相鄰通孔10之間的間距相同；且通孔10的圓心均位于同一直線上。

實施例3：本實施例與實施例2的不同之處在于，本實施例中彈簧2采用的是耐熱彈簧。