[實用新型]一種醇酸漆梯級分散裝置

有效

• 申請號: 201520283368.3
• 申請日: 2015-05-05
• 公開（公告）號: CN204724101U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 吳津生
• 申請（專利權）人: 天津渤海望亞涂料有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及油漆加工技術領域，具體是一種醇酸漆梯級分散裝置。

背景技術

制備醇酸漆時需要將顏料、膠粘劑和化學輔料按一定比例、一定順序加入分散設備中，攪拌均勻。常規的分散設備包括容器及一根豎直插入容器中央的攪拌器，攪拌器由電機驅動。大規模生產中，需要大容量的分散設備，且能完成小規模的連續化生產，而目前很多分散裝置結構的攪拌效率低，攪拌方式單一，容器內遠離中央的區域存在攪拌死角等現象，造成生產出來的油漆質量不高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種醇酸漆梯級分散裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種醇酸漆梯級分散裝置，包括分散桶、一號機架和二號機架，所述二號機架為倒置U型結構，所述二號機架的頂部下側通過緩震彈簧連接有分散桶，所述分散桶的內部側壁上外端向下傾斜設有若干擾流板，所述分散桶的左側上部導通設有進料管，所述進料管上設有一號開關閥，所述分散桶的底部中心位置導通設有出料管，所述出料管上設有二號開關閥，所述分散桶的底部外圈設有激振器，所述二號機架的底部設有底座，所述二號機架的頂部中間位置設有一號機架，所述一號機架的頂部下側中心位置設有主電動缸，所述主電動缸的底端通過固定支架與主攪拌電機連接，所述主攪拌電機的輸出軸通過聯軸器與主攪拌軸連接，所述主攪拌軸滑動穿過二號機架，所述主攪拌軸的下部設有主攪拌葉，所述主攪拌葉上均勻設有若干鑲片，所述一號機架的頂部下側外圈均勻設有若干次電動缸，所述次電動缸的底端通過固定支架與次攪拌電機連接，所述次攪拌電機的輸出軸通過聯軸器與次攪拌軸連接，所述次攪拌軸的轉向和主攪拌軸的轉向相反，所述次攪拌軸滑動穿過二號機架，所述次攪拌軸的下部設有次攪拌葉，所述主攪拌電機與次攪拌電機之間設有立柱。

作為本實用新型進一步的方案：所述緩震彈簧為硬質壓縮彈簧。

作為本實用新型進一步的方案：所述分散桶的底部中心位置為向下凸出的半球體結構。

作為本實用新型進一步的方案：所述次攪拌葉的攪拌區域半徑為主攪拌葉的攪拌區域半徑的1/2。

作為本實用新型進一步的方案：所述立柱的外側和一號機架的內壁均設有凹槽，且固定支架滑動位于凹槽內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過次攪拌電機和主攪拌電機分別帶動次攪拌葉和主攪拌葉轉動，對原料進行分散混合，并通過主攪拌葉上的鑲片進行加強攪拌混合，在混合的過程中定期通過次電動缸和主電動缸上下移動，以對次攪拌葉和主攪拌葉的工作區域進行調整，達到梯級混合分散的目的，豐富了攪拌模式，且通過與擾流板配合加強分散效果，可以避免攪拌死角的產生，通過緩震彈簧和激振器配合對分散桶進行微振，可以加速分散桶內原料的流動，提升分散混合速度，生產的油漆質量較高，此外，通過在分散桶的底部設置半球形凸出結構，可以便于混合分散完全的原料進行散熱。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。