[實(shí)用新型]一種超濾膜絲自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520281711.0
• 申請(qǐng)日: 2015-05-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204604424U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊冬;李鐵軍;楊德志;李小琦;劉宣東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B26D7/02
• 分類號(hào): B26D7/02;B26D1/25
• 代理公司: 天津翰林知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟(jì)群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于超濾膜絲自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種超濾膜絲自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，主要用于超濾膜絲的切斷加工。

技術(shù)背景

目前，對(duì)超濾膜絲的切斷加工主要由人工完成，操作時(shí)由一名工人用卡圈將膜絲固定，由另外一名工人利用刀片完成膜絲的切割。該種加工方式完全依賴于人工，勞動(dòng)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量難于保證，勞動(dòng)成本大。超濾膜絲自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)不僅可以提高膜絲切割的產(chǎn)品質(zhì)量，保證其切割面平整，膜絲斷面無(wú)變形，還可以提高膜產(chǎn)品的加工效率，降低勞動(dòng)成本。

國(guó)內(nèi)對(duì)于膜絲的自動(dòng)化切割技術(shù)主要有剪刀式切割、激光式切割、圓盤剪切割等方式，其中剪刀式切割方式對(duì)于膜絲切割面的截面形狀影響較大，不利于后續(xù)的的封膠操作。激光式切割方式其成本較高，且裝置體積較大，另外激光切割對(duì)于膜絲表面有損傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。圓盤剪切割可以進(jìn)行連續(xù)切割，有利于提高產(chǎn)品的加工效率。但由于圓盤剪的刃面為一圓形，切割過(guò)程為連續(xù)的，導(dǎo)致膜絲切割平面產(chǎn)生楔狀變形，生產(chǎn)質(zhì)量無(wú)法保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種適用于超濾膜絲自動(dòng)化切斷的裝置，以提高膜產(chǎn)品加工的勞動(dòng)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低膜產(chǎn)品的勞動(dòng)成本。

為解決上述以上問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種超濾膜絲自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，包括廢絲桶、刀具結(jié)構(gòu)移動(dòng)裝置、膜絲切割模塊、膜絲、工作平臺(tái)、膜絲夾緊模塊和膜絲桶，其特征在于，所述工作平臺(tái)豎直放置，所述膜絲夾緊模塊和膜絲桶固定在工作平臺(tái)上，膜絲桶位于膜絲夾緊模塊的上方，兩者的中心位置正對(duì)；刀具結(jié)構(gòu)移動(dòng)裝置的一部分組件安裝在工作平臺(tái)，其另一部分組件安裝在膜絲切割模塊上，膜絲切割模塊位于膜絲夾緊模塊的下方，廢絲桶位于膜絲切割模塊的正下方；

所述刀具結(jié)構(gòu)移動(dòng)裝置包括移動(dòng)滾珠絲杠組件、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、左側(cè)直線導(dǎo)軌和右側(cè)直線導(dǎo)軌；所述刀具結(jié)構(gòu)移動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)膜絲切割模塊在豎直方向的動(dòng)作，從而可以方便組合式花形刀片的更換；所述移動(dòng)滾珠絲杠組件豎直安裝，其絲杠上、下兩端均有一個(gè)固定塊，中間有一個(gè)螺母定位塊；所述左側(cè)直線導(dǎo)軌由左滑槽和左滑條組成，右側(cè)直線導(dǎo)軌由右滑槽和右滑條組成，所述滑條均安裝在對(duì)應(yīng)的滑槽里；所述左側(cè)直線導(dǎo)軌、移動(dòng)滾珠絲杠組件和右側(cè)直線導(dǎo)軌三者豎直平行安裝，所述移動(dòng)滾珠絲杠組件兩端的固定塊、左側(cè)直線導(dǎo)軌的左滑條和右側(cè)直線導(dǎo)軌的右滑條通過(guò)螺釘固定于工作平臺(tái)上，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與移動(dòng)滾珠絲杠組件相連以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)滾珠絲杠組件動(dòng)作，所述移動(dòng)滾珠絲杠組件的螺母定位塊、左側(cè)直線導(dǎo)軌的左滑槽、右側(cè)直線導(dǎo)軌的右滑槽通過(guò)螺釘與刀具工作平臺(tái)相連，從而可以實(shí)現(xiàn)刀具結(jié)構(gòu)移動(dòng)裝置帶動(dòng)膜絲切割模塊動(dòng)作；

所述的膜絲切割模塊包括刀具進(jìn)給模塊、刀桿旋轉(zhuǎn)模塊和刀片旋轉(zhuǎn)模塊組成，其通過(guò)刀具工作平臺(tái)與刀具結(jié)構(gòu)移動(dòng)裝置相連，其可完成膜絲的切割加工，切割掉落的廢絲收集于廢絲桶中；所述刀具進(jìn)給模塊包括刀具工作平臺(tái)、刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀具滾珠絲杠組件、左側(cè)導(dǎo)向軸組件和右側(cè)導(dǎo)向軸組件，所述的刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與刀具滾珠絲杠組件相連以驅(qū)動(dòng)刀具滾珠絲杠組件動(dòng)作，所述的刀具滾珠絲杠組件的絲杠兩端的固定塊通過(guò)螺釘與刀具活動(dòng)平臺(tái)固定,刀具滾珠絲杠組件的螺母定位塊與刀具活動(dòng)平臺(tái)的底部通過(guò)螺栓固定,從而可以帶動(dòng)刀桿旋轉(zhuǎn)模塊和刀片旋轉(zhuǎn)模塊運(yùn)動(dòng)；所述的刀桿旋轉(zhuǎn)模塊包括刀具活動(dòng)平臺(tái)、刀桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步帶、同步帶輪、刀具安裝平臺(tái)及刀桿，所述刀桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺釘固定于刀具活動(dòng)平臺(tái)上，所述刀桿通過(guò)軸承安裝于刀具活動(dòng)平臺(tái)，所述刀具安裝平臺(tái)通過(guò)鍵連接與刀桿相連，所述同步帶輪分別安裝于刀桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)及刀桿上，所述刀桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)同步帶輪動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)刀桿帶動(dòng)刀具安裝平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的刀片旋轉(zhuǎn)模塊包括刀片驅(qū)動(dòng)電機(jī)及組合式花形刀片，所述組合式花形刀片安裝于刀片驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，并由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述刀片驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺栓連接固定在刀具安裝平臺(tái)上；

所述組合式花形刀片包括刀具夾持板、刀片安裝板和單刃圓刀片，所述刀具夾持板通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述刀片安裝板通過(guò)螺釘固定于刀具夾持板上，所述單刃圓刀片為單刃的，其表面開(kāi)有螺紋孔并通過(guò)螺釘固定于刀片安裝板上；所述組合式花形刀片上表面為一個(gè)平面，以保證切割完成后刀片與膜絲斷面無(wú)摩擦；