[實(shí)用新型]一種糖漿凈化降色浮清器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520281622.6
• 申請日: 2015-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN204569947U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳子進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 陳子進(jìn)
• 主分類號(hào): C13B20/16
• 分類號(hào): C13B20/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制糖領(lǐng)域，具體是一種糖漿凈化降色浮清器。

背景技術(shù)

制糖行業(yè)一直在圍繞著亞硫酸法生產(chǎn)的白砂糖質(zhì)量不高，展開優(yōu)化工藝、突破了各種技術(shù)要點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)，并取得了較大的新進(jìn)步。如混合汁上浮、糖漿上浮，但混合汁上浮和糖漿上浮仍都存在著很多不足。由于混合汁上浮采用低溫處理，易產(chǎn)生細(xì)菌繁殖，蔗糖轉(zhuǎn)化較大、混合汁純度降低以及工作效率低。混合汁上浮產(chǎn)生的浮渣量較大，浮渣處理困難，影響后續(xù)的操作。而石灰、絮凝劑、磷酸等添加劑的用量的增加，不僅導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加，而且還造成制糖不純，影響糖制品的質(zhì)量。

糖漿上浮時(shí)因粘度大、流動(dòng)性差、浮升速度慢，因此必須要加熱，如果采用一般的加熱方法，導(dǎo)致糖漿在操作過程中受熱不均勻，控制如果控制不穩(wěn)定導(dǎo)致糖漿的浮渣回流量大，造成蔗糖轉(zhuǎn)化和收回率下降。因此必須對現(xiàn)有的糖漿上浮處理裝置進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保且處理效果好的糖漿凈化降色浮清器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種糖漿凈化降色浮清器，包括箱體、浮渣槽和均布器，所述均布器固設(shè)在箱體內(nèi)部底端中間，所述均布器側(cè)面與箱體底端之間連接有傾斜板，所述箱體底端中間連接有進(jìn)汁管，所述箱體底端邊緣設(shè)有沉降槽，所述箱體內(nèi)壁與傾斜板之間連接有位于沉降槽上方的網(wǎng)板，所述箱體外壁上連接有位于沉降槽與網(wǎng)板之間的清汁控制器，所述清汁控制器上連接有出汁管，所述均布器上連接有換熱箱，換熱箱內(nèi)安裝有與均布器連通的分液管，所述浮渣槽安裝在箱體頂端，所述浮渣槽下端設(shè)有浮渣出口，所述浮渣槽頂端中間安裝有穿過浮渣槽的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有垂直于轉(zhuǎn)軸的連接桿，所述轉(zhuǎn)軸頂端連接有減速機(jī)，減速機(jī)上連接有調(diào)控電機(jī)，所述連接桿下端連接有多個(gè)對稱的刮刷，所述轉(zhuǎn)軸末端固設(shè)有位于換熱箱上方的導(dǎo)液器，所述箱體底端連接有熱水進(jìn)管，且熱水進(jìn)管與換熱箱連通，所述換熱箱側(cè)壁上端連接有穿過箱體側(cè)壁的熱水出管，所述箱體內(nèi)還安裝有振動(dòng)柱，所述振動(dòng)柱上連接有多個(gè)套設(shè)在換熱箱外側(cè)的環(huán)形振動(dòng)柱。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述傾斜板的傾斜角為20～30°。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述浮渣槽的底面傾斜設(shè)置，且傾斜角為15～25°，所述浮渣出口設(shè)置在浮渣槽底面的低端位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能環(huán)保，設(shè)置的沉降槽能收集漿液中的顆粒雜質(zhì)，然后進(jìn)行定期清理；設(shè)置的換熱箱采用循環(huán)熱水對糖漿進(jìn)行加熱，能加速不同物質(zhì)的分離，提高裝置的工作效率；設(shè)置的振動(dòng)柱能對漿液產(chǎn)生一定的振蕩作用，從而加快顆粒物質(zhì)的沉降，使得物質(zhì)的分離更徹底，從而提高了裝置的處理效果。

附圖說明

圖1為糖漿凈化降色浮清器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為糖漿凈化降色浮清器中振動(dòng)柱示意圖。

圖中：1-箱體；2-傾斜板；3-網(wǎng)板；4-沉降槽；5-出汁管；6-清汁控制器；7-連接桿；8-導(dǎo)液器；9-浮渣槽；10-浮渣出口；11-進(jìn)汁管；12-換熱箱；13-熱水進(jìn)管；14-分液管；15-熱水出管；16-振動(dòng)柱；17-環(huán)形振動(dòng)柱；18-均布器；19-調(diào)控電機(jī)；20-減速機(jī)；21-轉(zhuǎn)軸；22-刮刷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種糖漿凈化降色浮清器，包括箱體1、浮渣槽9和均布器18，箱體1底端中間連接有進(jìn)汁管11，均布器18固設(shè)在箱體1內(nèi)部底端中間，設(shè)置的均布器18將從進(jìn)汁管11進(jìn)入的糖漿進(jìn)行分散；均布器18側(cè)面與箱體1底端之間連接有傾斜角為25°的傾斜板2，箱體1底端邊緣設(shè)有沉降槽4，箱體1內(nèi)壁與傾斜板2之間連接有位于沉降槽4上方的網(wǎng)板3，箱體1外壁上連接有位于沉降槽4與網(wǎng)板3之間的清汁控制器6，清汁控制器6上連接有出汁管5，均布器18上連接有換熱箱12，換熱箱12內(nèi)安裝有與均布器18連通的分液管14。