[實用新型]帶有防鎖緊過載示警裝置的發(fā)泡門芯板生產(chǎn)裝置

有效

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• 申請日: 2015-05-05
• 公開（公告）號: CN204604721U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設計）人: 湯易楊
• 申請（專利權(quán)）人: 湯易楊
• 主分類號: B29C44/60
• 分類號: B29C44/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種發(fā)泡門芯板生產(chǎn)裝置，特別是一種帶有防鎖緊過載示警裝置的發(fā)泡門芯板生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

發(fā)泡門芯板作為一種裝飾性極強的防火阻隔材料，在當前的建筑施工中得到了大量的應用。然而現(xiàn)有的發(fā)泡門芯板生產(chǎn)工藝和設備普遍落后，基本還處在單模人工或單模半自動化生產(chǎn)，加上成型晾干時間長，導致了產(chǎn)品生產(chǎn)效率低下，并需要大筆模具制作費用。為實現(xiàn)生產(chǎn)效率高、模具成本低而發(fā)明的新型龍門框架式防火發(fā)泡門芯板生產(chǎn)裝置，采用同一大平面底模與多付側(cè)模、間模共同形成多個澆注空腔而成，可一次成型30到60扇數(shù)量不等的成品發(fā)泡門芯板。在多付模板排列組合形成空腔的過程中，由于各個模板組件都是活動件，在排列澆注前需在外部施加壓力作用于最外層間模上，依次傳遞壓力逐個鎖緊。其鎖緊方式可采用液壓、氣壓以及螺桿頂壓方式，然而液壓、氣壓鎖緊方式都需要應用到相應的元器件及電能，在實際應用中會出現(xiàn)斷電、損壞元器件等不可控因素而造成鎖緊力撤銷，導致型腔塌陷后產(chǎn)品的報廢。相比之下，目前采用手動螺桿頂壓鎖緊最為可靠，但鎖緊力不易把握，壓得過緊會導致模板的變形以及不耐用，過松則會漏料、滲料。必須發(fā)明一種發(fā)泡門芯板多模腔排列生產(chǎn)鎖緊防過載示警裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種帶有防鎖緊過載示警裝置的發(fā)泡門芯板多模腔排列生產(chǎn)裝置，實現(xiàn)人工手動螺桿頂壓鎖緊力的可控。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

帶有防鎖緊過載示警裝置的發(fā)泡門芯板生產(chǎn)裝置，由龍門支架構(gòu)成立體框形支架；龍門支架兩側(cè)的上橫梁內(nèi)側(cè)安裝有滑軌，平行排放的每一間模通過兩頂角處的滾動軸承吊裝在滑軌上。龍門支架四角處分別豎立有頂框，在龍門支架的一側(cè)縱梁上，靠近頂框安裝一帶滑槽的底座，接觸式壓力傳感器通過固定支架安裝在帶滑槽的底座上，并能在帶滑槽的底座上實現(xiàn)微調(diào)移動；接觸式壓力傳感器的敏感元件端朝向頂框，另一端通過電纜與壓力變送器相連；壓力變送器信號輸出端通過電纜連接信號處理器。

龍門支架的兩縱向框架上各設有兩個T型鎖緊螺桿，T型鎖緊螺桿頂緊在頂框上。

頂框的上部高于間模在龍門支架上的懸掛位置。

在龍門支架上還安裝有壓力傳感器數(shù)顯表，壓力傳感器數(shù)顯表通過電纜與壓力變送器連接。

在龍門支架一側(cè)的上橫梁中部安裝一指示燈，并與信號處理器相連。

本實用新型的有益效果是：本實用新型安裝方便，示警效果顯著，可自動監(jiān)測鎖模到位情況，防止鎖緊過載情況下發(fā)泡門芯板生產(chǎn)模板的擠壓變形。本實用新型進一步提高了發(fā)泡門芯板生產(chǎn)用模板的耐用性和合模空腔的密封性，降低了產(chǎn)品的不合格率。

附圖說明

圖1、龍門框架式多模合腔鎖緊裝置示意圖。

圖2、加裝多模腔排列鎖緊防過載示警裝置的本實用新型示意圖。

圖3、壓力傳感器裝置安裝示意圖。

圖中：1-T型鎖緊螺桿??2-滑軌??3-間模??4-滾動軸承??5-龍門支架??6-側(cè)模??7-發(fā)泡門芯板??8-頂框??9-壓力傳感器數(shù)顯表??10-接觸式壓力傳感器??11-固定支架??12-帶滑槽的底座??13-壓力變送器??14-信號處理器??15-電纜??16-指示燈

具體實施方式

以下對照附圖對本實用新型實施例做進一步的說明：

參見圖1和圖2，本實用新型帶有防鎖緊過載示警裝置的發(fā)泡門芯板生產(chǎn)裝置，由龍門支架5構(gòu)成立體框形支架，龍門支架5兩側(cè)的上橫梁內(nèi)側(cè)安裝有滑軌2，平行排放的每一間模3通過兩頂角處的滾動軸承4吊裝在滑軌2上。龍門支架5的兩縱向框架上各設有兩個T型鎖緊螺桿1。龍門支架5四角處分別豎立有頂框8，頂框8的上部高于間模3在龍門支架5上的懸掛位置，T型鎖緊螺桿1頂緊在頂框8上。參見圖2和圖3，在龍門支架5的一側(cè)縱梁上，靠近頂框8安裝一帶滑槽的底座12，接觸式壓力傳感器10通過固定支架11安裝在帶滑槽的底座12上，并可在帶滑槽的底座12上實現(xiàn)微調(diào)移動。接觸式壓力傳感器10的敏感元件端朝向頂框8，另一端通過電纜15與壓力變送器13相連。在龍門支架5上還安裝有壓力傳感器數(shù)顯表9，壓力傳感器數(shù)顯表9通過電纜15與壓力變送器13連接。壓力變送器13信號輸出端通過電纜15連接信號處理器14，指示燈16安裝在龍門支架5一側(cè)的上橫梁中部，并與信號處理器14相連。

本實用新型整個過載示警過程如下：操作者操作T型鎖緊螺桿1，進而推動頂框8頂住間模3在滾動軸承4的作用下，沿滑軌2往龍門支架5中間靠攏，并與側(cè)模6緊挨著形成發(fā)泡門芯板7的空腔，此時T型鎖緊螺桿1推動頂框8移動，頂框8頂住接觸式壓力傳感器10的敏感元件上，通過壓力變送器13的信號分解轉(zhuǎn)化，在壓力傳感器數(shù)顯表9上顯示實時壓力值，整個裝置在鎖緊力沒達到預設值時，其指示燈是不亮的。在鎖緊力達到預定值的同時，剛好使各模板不發(fā)生擠壓變形而又處于壓緊密封狀態(tài)，信號處理器14發(fā)出信號給指示燈，使指示燈16亮起，示警操作者停止繼續(xù)操作鎖緊螺桿。