[實(shí)用新型]一種冷軋帶鋼表面清潔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520272495.3
• 申請(qǐng)日: 2015-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN204672702U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳海林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B21B45/02
• 分類號(hào): B21B45/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬(wàn)榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冷軋帶鋼清潔的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷軋帶鋼表面清潔裝置。

背景技術(shù)

經(jīng)冷軋后的帶鋼表面帶有大量的殘留物，主要為軋制油、鐵粉以及松散雜質(zhì)等，這些殘留物的存在對(duì)后續(xù)工序帶來不利影響，并導(dǎo)致最終成品質(zhì)量惡化，硅鋼和鍍鋅板等生產(chǎn)過程中對(duì)冷軋后的帶鋼表面必須進(jìn)行清洗。

清洗工藝一般是包括堿噴洗、堿刷洗、電解清洗、水刷洗、水噴洗等的組合式多級(jí)強(qiáng)化清洗。其中，噴洗通過噴管將一定壓力的清洗液或者水噴射到帶鋼表面，依靠這種沖刷作用去除帶鋼表面殘留物或者清洗液；刷洗將一定流量的清洗液和水噴射到刷輥和帶鋼接觸處，依靠刷輥和帶鋼的碾磨作用去除殘留帶鋼表面的污物；電解清洗是通過電感作用，使與電極板對(duì)于帶鋼表面發(fā)生析氧或者析氫反應(yīng)，依靠電解產(chǎn)生的氣泡的剝離作用去除帶鋼表面的污物。

冷軋帶鋼軋制后經(jīng)過目前常用的多級(jí)強(qiáng)化清洗能有效去表面殘留的軋制油、鐵粉以及松散雜質(zhì)等，表面清潔度高，獲得良好的清洗效果。但是目前的帶鋼清洗工藝包括堿洗槽、堿刷洗槽、電解槽、水刷槽、水噴洗槽等結(jié)構(gòu)，清洗工序多，清洗段長(zhǎng)度長(zhǎng)，并要配備多個(gè)清洗液循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備投資大；并且為了去除表面附著的、較難去除的軋制油，清洗介質(zhì)采用較為昂貴的堿液通過一些列化學(xué)反應(yīng)去除軋制油，并配備蒸汽加熱裝置加熱堿液以提高化學(xué)反應(yīng)速率使得清洗速度快，這樣使得這種清洗方法生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型專利技術(shù)的目的在于提供一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，采用電阻絲加熱的方法烘烤帶鋼，再布置刷洗和噴洗裝置，提高帶鋼表面質(zhì)量，降低投資成本和生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，包括依次設(shè)置的帶鋼烘烤裝置、刷洗裝置和噴洗裝置，所述帶鋼烘烤裝置的外部設(shè)有保溫裝置，所述保溫裝置內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)輸送裝置。

按上述方案，所述帶鋼烘烤裝置包括電阻絲、電源引腳、接線柱，所述保溫裝置由上下對(duì)稱設(shè)置的上殼體和下殼體組成，所述上、下殼體內(nèi)壁均鋪設(shè)保溫層，所述電源引腳分別對(duì)稱設(shè)于所述上、下殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述電阻絲兩端分別與電源引腳固定相連，所述接線柱穿進(jìn)上、下殼體，接線柱的內(nèi)側(cè)端頭與對(duì)應(yīng)的電源引腳相連，接線柱的外側(cè)端頭通過電纜與電源相連。

按上述方案，所述抽風(fēng)輸送裝置包括風(fēng)機(jī)、管道和風(fēng)管，所述風(fēng)管沿所述上、下殼體的頂部軸線安設(shè)，風(fēng)管的一端穿出上、下殼體的頂部與所述管道相連，所述風(fēng)機(jī)安設(shè)于管道內(nèi)部。

按上述方案，所述刷洗裝置包括刷洗槽、刷輥、支承輥、密封輥和擠干輥，所述刷洗槽包括刷洗槽體和刷洗槽蓋，所述刷洗槽蓋的一側(cè)與所述刷洗槽體相鉸接，所述密封輥安設(shè)于刷洗槽的進(jìn)口處，所述擠干輥安設(shè)于刷洗槽的出口處，刷洗槽內(nèi)沿軸向均勻安設(shè)數(shù)對(duì)刷輥和支承輥，每對(duì)刷輥和支承輥上下對(duì)稱安設(shè)，刷洗槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均布數(shù)個(gè)噴管。

按上述方案，所述噴洗裝置包括噴洗槽、噴管和擠干輥，所述噴洗槽包括噴洗槽體和噴洗槽蓋，所述噴洗槽蓋的一側(cè)與所述噴洗槽體相鉸接，所述擠干輥安設(shè)于噴洗槽的出口處，所述噴管均勻安設(shè)于噴洗槽的兩側(cè)內(nèi)壁上。

按上述方案，還包括夾送鋼輥，所述夾送鋼輥分別設(shè)于所述保溫裝置的兩端。

按上述方案，所述保溫層為鋪設(shè)于所述上、下殼體內(nèi)壁上的耐火磚。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、提供一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，采用電阻絲加熱的方法烘烤帶鋼，使表面軋制油汽化而去除，再布置水刷洗、水噴洗等去除鐵粉以及松散雜質(zhì)，獲得良好的表面質(zhì)量，使得投資成本和生產(chǎn)成本降低，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化使得維護(hù)操作簡(jiǎn)單；2、電阻絲加熱烘烤帶鋼代替堿噴洗、堿刷洗、電解清洗等工藝，使得機(jī)組污染物排放量少，環(huán)保成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分布示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的帶鋼烘烤裝置和保溫裝置的側(cè)視圖。

圖3為圖2的俯視圖。

其中：1.電阻絲，2.電源引腳，3.接線柱，4.電纜，5.電源，6.風(fēng)機(jī)，7.管道，8.風(fēng)管，9.上殼體，10.下殼體，11.刷洗槽體，12.刷洗槽蓋，13.刷輥，14.支承輥，15.密封輥，16.擠干輥，17.噴管，18.噴洗槽體，19.噴洗槽蓋，20.夾送鋼輥，21.保溫層。

具體實(shí)施方式

為更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。