[實(shí)用新型]一種太陽能電池組件焊接平臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520266082.4
• 申請(qǐng)日: 2015-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN204673199U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉寶信;楊亮亮;劉德志;沈堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阿特斯（中國(guó)）投資有限公司;常熟阿特斯陽光電力科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 北京國(guó)昊天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315
• 代理人: 許志勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊接平臺(tái)，尤其涉及一種太陽能電池組件的焊接平臺(tái)。

背景技術(shù)

太陽能電池需經(jīng)過封裝處理，制成太陽能電池組件，既可以以單一的組件作為獨(dú)立的太陽能發(fā)電工作單元，也可以將多個(gè)太陽能組件組裝成陣列，構(gòu)成大型太陽能發(fā)電站進(jìn)行發(fā)電，以供應(yīng)人們對(duì)電能的需求。在將上述組件封裝過程中，需要用焊帶將上述太陽能電池焊接成串聯(lián)。在現(xiàn)有的焊接技術(shù)中，既有采用手工焊接的，也有采用機(jī)器焊接的。近年來，隨著人工成本的提高，以及人工操作的不穩(wěn)定性，機(jī)器焊接已經(jīng)在太陽能電池組件焊接領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用。

現(xiàn)有的機(jī)器焊接平臺(tái)中，在對(duì)太陽能電池片背面與焊帶的焊接過程中，精度不高。為提高焊接的可靠性，通常采用使太陽能電池片背面的柵線寬度大于焊帶的寬度的方式實(shí)現(xiàn)，使得焊帶能精準(zhǔn)的焊接到柵線上，例如現(xiàn)有的4柵線的太陽能電池片的背面柵線寬度在2.2mm以上，而與其焊接的焊帶寬度僅為1.2mm，這樣，就增加了印刷柵線時(shí)銀漿的消耗，造成成本上升，如何在提高焊帶與柵線對(duì)接精度的同時(shí)降低銀漿的消耗，是一個(gè)急需解決的技術(shù)問題。

因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的焊接平臺(tái)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的太陽能電池組件焊接的焊接平臺(tái)，以提高電池片的?背面柵線能與焊帶對(duì)接的精確度。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種太陽能電池組件的焊接平臺(tái)，其包括驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括可以輸送所述太陽能電池片及焊帶的傳送帶，其中，上述傳送帶上設(shè)置有排成至少一列的至少一個(gè)穿孔，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括可穿過上述穿孔的夾持裝置

優(yōu)選地，所述夾持裝置包括，呈長(zhǎng)方體的基體、沿所述基體的延伸方向依次排列設(shè)置的若干第一夾抓，上述第一夾抓位于所述穿孔下方且的延伸方向與上述基體的延伸方向互相垂直。

優(yōu)選地，所述夾持裝置還包括與上述若干第一夾抓分別對(duì)應(yīng)的若干第二夾抓，所述第一夾抓和第二夾抓之間形成夾持所述焊帶的夾持空間。

優(yōu)選地，所述上述若干第一夾抓分別設(shè)置有第一通孔，上述第二夾抓上也分別設(shè)置有若干第二通孔，上述第一通孔和第二通孔上穿設(shè)有一連桿。

優(yōu)選地，所述上述第一夾抓可相對(duì)連桿位移，上述第二夾抓相對(duì)上述連桿固定。

優(yōu)選地，所述第二夾抓與一連桿固定連接，上述連桿可沿基體的延伸方向相對(duì)基體運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)第二夾抓相對(duì)第一夾抓移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述上述夾持裝置可沿第二夾抓的延伸方向向靠近上述傳送帶的方向移動(dòng)，使上述夾持裝置的第一夾抓和第二夾抓穿過上述傳送帶的穿孔。

優(yōu)選地，所述上述傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)置有若干圓孔，上述圓孔間隔的距離相同。

優(yōu)選地，所述上述傳送帶由驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)而移動(dòng)，上述驅(qū)動(dòng)輪的外周上向外延伸形成有均勻間隔的若干支柱，上述支柱收容于上述傳送帶的圓孔里。

優(yōu)選地，所述上述傳送帶的首未相連成一封閉的傳送帶。

通過上述焊接平臺(tái)的夾抓裝置，與上述電池片背面的柵線焊接的焊帶?將被上述夾持裝置夾持定位，以提高上述焊帶與電池片背面的柵線對(duì)接的精確度，從而無須印刷寬度較大的柵線即可實(shí)現(xiàn)與焊帶的精準(zhǔn)對(duì)接，降低了銀漿的消耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的夾抓裝置的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的焊接裝置的示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的傳送帶的示意圖。

圖5為本實(shí)用新型夾抓裝置夾持焊帶前、后的狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。