[實用新型]隧道內(nèi)排水溝的蓋板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520264885.6 | 申請日: | 2015-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN204663579U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬福東;劉建友;蔣小銳;陳學(xué)峰;呂剛;譚富圣;陳五二;王楊;于鶴然;彭斌 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵工程設(shè)計咨詢集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | E21F16/02 | 分類號: | E21F16/02;B28B1/52;C04B28/04 |
| 代理公司: | 北京市京大律師事務(wù)所 11321 | 代理人: | 王凝;金鳳 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隧道 排水溝 蓋板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及蓋板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及隧道內(nèi)排水溝的蓋板。
背景技術(shù)
目前,隧道內(nèi)排水溝的蓋板普遍采用6cm厚的C35鋼筋混凝土。隨著活性粉末混凝土(RPC)等高性能混凝土材料的研制和推廣應(yīng)用,使許多結(jié)構(gòu)構(gòu)件的厚度減薄重量減輕,如在隧道外的路基段和橋梁段,排水溝和電纜溝的蓋板普遍采用2.5cm厚的活性粉末混凝土(RPC)。由于列車在隧道內(nèi)運行時產(chǎn)生的空氣負(fù)壓對蓋板存在吸出效應(yīng),當(dāng)蓋板厚度較小重量較輕時,蓋板容易吸出,因此,隧道內(nèi)蓋板目前仍采用6cm厚的C35鋼筋混凝土。
目前隧道內(nèi)排水溝蓋板采用6cm厚的C35鋼筋混凝土,其厚度大,重量大,運輸和安裝成本高難度大,且蓋板邊角容易破損。本實用新型大幅度減小了蓋板的厚度和重量,節(jié)省混凝土和鋼筋用量,方便安裝施工,同時防止蓋板由于空氣負(fù)壓而被吸出。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的實施例提供一種隧道內(nèi)排水溝的蓋板,能夠解決混凝土應(yīng)用量較大,重量較大的問題。
根據(jù)本實用新型的提供一種隧道內(nèi)排水溝的蓋板,其厚度為2-3厘米,且設(shè)置貫通所述蓋板的上、下表面的一個以上的通氣孔。
在一些實施例中,優(yōu)選為,當(dāng)所述通氣孔為多個時,所述通氣孔的孔徑為5-20毫米。
在一些實施例中,優(yōu)選為,所述通氣孔的孔間距為20-50毫米。
在一些實施例中,優(yōu)選為,所有所述通氣孔圍成多個圓周。
在一些實施例中,優(yōu)選為,所有所述圓周同圓心。
在一些實施例中,優(yōu)選為,所有所述圓周相互部分疊加。
在一些實施例中,優(yōu)選為,所有所述圓周在蓋板表面均勻分布。
在一些實施例中,優(yōu)選為,所有所述通氣孔呈矩陣分布。
在一些實施例中,優(yōu)選為,自所述蓋板的邊緣向中心,30-80毫米的范圍內(nèi)不設(shè)置通氣孔。
在一些實施例中,優(yōu)選為,其為425R普通硅酸鹽混凝土、石英砂、鋼纖維、微硅粉、礦渣粉、減水劑和水的混合物,混合比例為:以質(zhì)量計,425R普通硅酸鹽混凝土:石英砂:微硅粉:礦渣粉:鋼纖維:減水劑、水為1:1.1~1.5:0.1~0.5:0.2~0.5:1.0~3.0:0.01~0.03:0.1~0.4。
通過本實用新型的實施例提供的隧道內(nèi)排水溝的蓋板,與現(xiàn)有技術(shù)相比,蓋板的厚度由現(xiàn)有技術(shù)的6厘米降到2-3厘米,變薄了,混凝土的使用量明顯減小,且整體的重量變輕。不過,高速列車在隧道內(nèi)運行產(chǎn)生空氣負(fù)壓,重量降低后的蓋板容易被吸走,針對這種情況,在蓋板上設(shè)置了貫通蓋板上、下表面的通氣孔,使排水溝內(nèi)外空氣聯(lián)通,有效降低空氣負(fù)壓。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,以下將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖進(jìn)行論述,顯然,在結(jié)合附圖進(jìn)行描述的技術(shù)方案僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。
圖1是本實用新型一個實施例中隧道內(nèi)排水溝蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型各實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不需要創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例,都在本實用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
考慮到現(xiàn)有隧道內(nèi)排水溝蓋板較厚,使用的混凝土量較大,較重,運輸壓力大的問題,本實施例提供了一種隧道內(nèi)排水溝的蓋板。
該實施例提供一種蓋板,蓋于隧道內(nèi)排水溝,其厚度為2-3厘米,且設(shè)置貫通蓋板的上、下表面的一個以上的通氣孔。
蓋板的厚度由現(xiàn)有技術(shù)的6厘米降到2-3厘米,變薄了,混凝土的使用量明顯減小,且整體的重量變輕。不過,高速列車在隧道內(nèi)運行產(chǎn)生空氣負(fù)壓,重量降低后的蓋板容易被吸走,針對這種情況,在蓋板上設(shè)置了貫通蓋板上、下表面的通氣孔,使排水溝內(nèi)外空氣聯(lián)通,有效降低空氣負(fù)壓。
接下來,對隧道內(nèi)排水溝的蓋板及制備該蓋板的方法進(jìn)行詳細(xì)描述:
一種應(yīng)用于隧道內(nèi)排水溝的蓋板,如圖1所示,其厚度相對現(xiàn)有的蓋板減小,厚度在2-3厘米之間,2.5厘米厚時比較好的選擇,在用料、防車行負(fù)壓產(chǎn)生的蓋板吸出等方面都呈現(xiàn)較好的效果。設(shè)置貫通蓋板的上、下表面的一個以上的通氣孔1。使排水溝內(nèi)外空氣聯(lián)通,有效降低空氣負(fù)壓,防止高速列車在隧道內(nèi)運行產(chǎn)生的空氣負(fù)壓將蓋板吸起來。
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