[實用新型]一種PCB電鍍獨立陽極結構

有效

• 申請號: 201520264637.1
• 申請日: 2015-04-27
• 公開（公告）號: CN204644491U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 欒善東;欒光邈
• 申請（專利權）人: 欒善東
• 主分類號: C25D17/12
• 分類號: C25D17/12
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 李馨;李洪福

技術領域

本發明屬于電鍍技術領域，尤其涉及全自動PCB垂直連續電鍍(VCP)的生產線的陽極結構。

背景技術

傳統和現有技術的電鍍過程中，陽極電解出金屬陽離子的同時，通常會伴隨有陽極泥產生，為避免陽極泥對鍍層的影響，通常采用將金屬陽極套上陽極袋并輔以必要的過濾來克服，此外，陽極發生氧化過程會同時消耗一定量的添加劑的還原組分，解決的方法是定時定期補充添加劑，這些方法都不能根本解決問題，不僅效果受限并污染鍍液而且加工成本增加。為了解決這些問題，本實用新型的技術方案是將陽極用陽極室完全獨立隔離開來，在不影響金屬陽離子穿過陽離子膜的前提下，將陽極泥完全隔離在陽極室內而不會污染電鍍液，陽離子隔膜還可以有效阻隔添加劑還原成分的大分子進入陰極室，避免了添加劑在陽極的消耗。

PCB垂直連續電鍍(VCP)是該行業近幾年新發展起來較先進的連續電鍍方法，但現有技術仍存在溶液循環量大、過濾負擔重、添加劑消耗多等欠缺，這些都是由于一體式陽極-陰極結構不可避免的結果。本實用新型對該過程結合電鍍槽的結構，在靠近兩側槽壁處利用塑料板和陽離子膜構成獨立封閉的陽極室，使陽極液和陰極電鍍液隔離，可以從根本上解決溶液循環量大、陽極泥多、過濾負擔重和添加劑消耗多等這些不足。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型高效的PCB電鍍獨立陽極結構，解決現有技術仍存在溶液循環量大、過濾負擔重、添加劑消耗多等問題。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種PCB電鍍獨立陽極結構，包括:在電鍍槽內利用槽壁附加側立板104、底板106和前隔膜擋板構成的內槽式獨立封閉的陽極室，或完全采用側立板104、底板106和前后隔膜擋板構成中間式獨立封閉的陽極室，陽極室將可溶性陽極完全包封在其內，朝向待鍍陰極的側面采用兩片開長孔、夾持陽離子交換膜的夾板封閉并采用氟橡膠條密封。

本實用新型一種PCB電鍍獨立陽極結構，其特征在于所述的獨立封閉陽極室在電鍍槽內利用側槽壁作后擋板105加若干側立板104和底板106焊接固定到電鍍槽內的，板材質通常是可焊接的PP或PVC。夾持隔膜板可以后續插入側立板104插槽或栓接到側立板104上。

本實用新型一種PCB電鍍獨立陽極結構，其特征在于所述的隔膜為異相離子交換膜或均相陽離子交換膜。

本實用新型一種PCB電鍍獨立陽極結構，其特征在于所述的陽極室內的陽極液在電鍍時獨立循環攪拌，陽極液和陰極液(電鍍液)可以是相同成分和濃度，也可以是不同濃度乃至不同成分，這種不同的成分甚至可以是不同種的酸體系。

附圖說明

為了進一步對本實用新型的上述目的、結構特點和效果，以下將以PCB垂直連續電鍍VCP的銅缸為例結合附圖進行說明。

圖1是PCB電鍍VCP銅缸獨立陽極結構的示意圖。

圖中，101、陽極室，102、鈦藍，103、隔膜插板，104、側立板，105、后擋板,106、底板。

如圖1所示，電鍍槽內在通常設置陽極的位置范圍內利用槽壁附加側立板104、底板106和前隔膜擋板構成內槽式獨立封閉的陽極室101，或完全采用側立板104、底板106和前后隔膜擋板構成的內槽式獨立封閉的陽極室101，陽極室101將可溶性陽極完全包封在其內，朝向待鍍陰極的側面采用兩片開長孔夾持陽離子交換膜或中性隔膜的夾板封閉并采用氟橡膠條密封。

具體實施方式

參閱圖1，本實用新型所述一種PCB電鍍獨立陽極結構的裝配步驟如下：

步驟一、在銅每個銅缸的內側壁上間隔等分距離焊上4塊側立板104，再間隔焊上后擋板105和底板106。

步驟二、用兩片隔膜插板103夾住隔膜，插入陽極室102側立板104的插口，塞入橡膠條將其密封，蓋上陽極室上蓋板，裝入鈦藍102完成裝配。

所述的隔膜為異相或均相陽離子膜或均相中性隔膜。

所述的電鍍過程中，陽極液自身獨立循環攪拌，與陰極液(電鍍液)完全隔離，陽極不斷電解出的主鹽陽離子穿過陽離子膜進入陰極區，補充在陰極上沉積的陽離子，而陽極液中陰離子在陽離子膜的阻隔下不能進入陰極區，同樣電鍍液中的酸根陰離子也不能進入陽極區。陽極液和陰極液(電鍍液)可以是相同成分和濃度，也可以是不同濃度乃至不同成分。)

本實用新型與現有技術相比所做的改進是：封閉并隔離了陽極室101，現有技術中沒有。

與現有技術相比的優點是：