[實用新型]一種傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著一體機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520263206.3 | 申請日: | 2015-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN204651659U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊樂;曹青松;楊亮;楊麒龍 | 申請(專利權(quán))人: | 大陸汽車電子(連云港)有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/05 | 分類號: | H01R43/05 |
| 代理公司: | 連云港潤知專利代理事務(wù)所 32255 | 代理人: | 王彥明 |
| 地址: | 222000 江蘇省連*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 傳感器 絕緣 剝除 元件 一體機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種元件壓著機(jī),特別涉及一種傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著一體機(jī)。
背景技術(shù)
在ABS傳感器生產(chǎn)過程中有兩道重要的工序——傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著。在現(xiàn)有的生產(chǎn)中,傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著是分別由兩道不同的工序操作,其缺點是:人工成本高,每道工序各需要一名操作人員,操作效率低,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,且生產(chǎn)安全性低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計合理,使用方便,提高生產(chǎn)效率的傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著一體機(jī)。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的,本實用新型是一種傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著一體機(jī),其特點是,包括機(jī)架和裝在機(jī)架上的元件壓著裝置,元件壓著裝置的一側(cè)設(shè)有元件傳送裝置,元件壓著裝置的另一側(cè)設(shè)有與元件傳送裝置相配合的芯線傳送裝置;所述的元件傳送裝置包括放置元件的料盤和電動推送裝置,電動推送裝置與料盤之間設(shè)有下料滑道;所述的芯線傳送裝置包括芯線切斷及絕緣皮剝除機(jī)構(gòu)和芯線放置到位感應(yīng)及夾緊機(jī)構(gòu);所述的芯線放置到位感應(yīng)及夾緊機(jī)構(gòu)包括基座,基座上設(shè)有移動氣缸,移動氣缸上設(shè)有芯線放置到位感應(yīng)機(jī)構(gòu)及芯線夾緊機(jī)構(gòu),所述的芯線放置到位感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括安裝在基板上的拉線電機(jī),拉線電機(jī)與拉線絲桿相接,拉線絲桿上連接設(shè)有拉線滑塊,拉線滑塊上設(shè)有芯線放置到位感應(yīng)機(jī)構(gòu)底座,芯線放置到位感應(yīng)機(jī)構(gòu)底座上設(shè)有到位傳感器和杠桿機(jī)構(gòu)。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn),在以上所述的傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著一體機(jī)中:所述的芯線切斷及絕緣皮剝除機(jī)構(gòu)包括安裝在基板上的行進(jìn)電機(jī),行進(jìn)電機(jī)與行進(jìn)絲桿相接,行進(jìn)絲桿上設(shè)有行進(jìn)滑塊,行進(jìn)滑塊上設(shè)有芯線切斷及絕緣皮剝除機(jī)構(gòu)底座,芯線切斷及絕緣皮剝除機(jī)構(gòu)底座上裝有切割電機(jī)和滑道,在滑道上滑動安裝有由切割電機(jī)帶動的刀片。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn),在以上所述的傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著一體機(jī)中:在所述芯線切斷及絕緣皮剝除機(jī)構(gòu)底座的下方設(shè)有廢料收集裝置。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn),在以上所述的傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著一體機(jī)中:所述下料滑道為弧形滑道。
本實用新型通過設(shè)元件壓著裝置和芯線切斷及絕緣皮剝除機(jī)構(gòu),在同一設(shè)備上能同時完成傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著兩道工序;設(shè)電動推送裝置,減少操作人員的數(shù)量,節(jié)省人工成本,且實現(xiàn)自動剝除及壓著工序,提高生產(chǎn)的安全性;設(shè)芯線放置到位感應(yīng)及夾緊機(jī)構(gòu),實現(xiàn)芯線絕緣皮剝除及元件壓著兩道工序的連續(xù)運轉(zhuǎn),保證了連續(xù)地自動化生產(chǎn)過程;設(shè)料盤和下料滑道,方便對元件的推送,保證自動送料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計緊湊,可以實現(xiàn)設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn),有效地提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下參照附圖,進(jìn)一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案,以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明,而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
實施例1,參照圖1和圖2,一種傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著一體機(jī),包括機(jī)架1和裝在機(jī)架1上的元件壓著裝置4,元件壓著裝置4的一側(cè)設(shè)有元件傳送裝置,元件壓著裝置4的另一側(cè)設(shè)有與元件傳送裝置相配合的芯線傳送裝置;所述的元件傳送裝置包括放置元件的料盤和電動推送裝置2,電動推送裝置2與料盤之間設(shè)有下料滑道3;所述的芯線傳送裝置包括芯線切斷及絕緣皮剝除機(jī)構(gòu)5和芯線放置到位感應(yīng)及夾緊機(jī)構(gòu)6;所述的芯線放置到位感應(yīng)及夾緊機(jī)構(gòu)6包括基座,基座上設(shè)有移動氣缸,移動氣缸上設(shè)有芯線放置到位感應(yīng)機(jī)構(gòu)及芯線夾緊機(jī)構(gòu),所述的芯線放置到位感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括安裝在基板上的拉線電機(jī),拉線電機(jī)與拉線絲桿相接,拉線絲桿上連接設(shè)有拉線滑塊,拉線滑塊上設(shè)有芯線放置到位感應(yīng)機(jī)構(gòu)底座,芯線放置到位感應(yīng)機(jī)構(gòu)底座上設(shè)有到位傳感器和杠桿機(jī)構(gòu)。
實施例2,在實施例1所述的傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著一體機(jī)中,所述的芯線切斷及絕緣皮剝除機(jī)構(gòu)5包括安裝在基板上的行進(jìn)電機(jī),行進(jìn)電機(jī)與行進(jìn)絲桿相接,行進(jìn)絲桿上設(shè)有行進(jìn)滑塊,行進(jìn)滑塊上設(shè)有芯線切斷及絕緣皮剝除機(jī)構(gòu)底座,芯線切斷及絕緣皮剝除機(jī)構(gòu)底座上裝有切割電機(jī)和滑道,在滑道上滑動安裝有由切割電機(jī)帶動的刀片。
實施例3,在實施例2所述的傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著一體機(jī)中,在所述芯線切斷及絕緣皮剝除機(jī)構(gòu)底座的下方設(shè)有廢料收集裝置。
實施例4,在實施例1所述的傳感器芯線絕緣皮剝除及元件壓著一體機(jī)中,所述下料滑道為弧形滑道。
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