[實用新型]閥門

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520256020.5
• 申請日: 2015-04-24
• 公開（公告）號: CN204628609U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周軍;謝俊林;龐衛(wèi);陳成
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山龍騰光電有限公司
• 主分類號: F16K3/24
• 分類號: F16K3/24;F16K3/314;F16K27/08;F16K31/44;F16K35/00
• 代理公司: 上海波拓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31264
• 代理人: 楊波

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種適用于控制流體排放壓力的閥門。

背景技術(shù)

在液晶面板生產(chǎn)過程中，通常采用蝕刻工藝在玻璃基板上形成相應(yīng)的電路。玻璃基板在蝕刻過程中需要用到專用設(shè)備，該專用設(shè)備通常通過酸性氣體進行蝕刻。玻璃基板在蝕刻過程中，會產(chǎn)生大量的酸性氣體，酸性氣體需要從專用設(shè)備內(nèi)排出。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的閥門應(yīng)用時的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的閥門應(yīng)用于蝕刻工藝專用設(shè)備的氣體排放管路中，蝕刻工藝專用設(shè)備包括主體11及與主體11連接的排氣管路12，排氣管路12上通常設(shè)有閥門13，通過調(diào)節(jié)閥門13的開口度以控制排氣管路12中的酸性氣體的排放壓力。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的閥門的局部剖視示意圖，如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的閥門13包括閥體130、閥芯131、閥座132、軸承133及閥桿134。閥體130具有入口、與入口相對的出口以及形成在入口與出口之間的內(nèi)部空間135，閥芯131呈碟片狀并收納在內(nèi)部空間135內(nèi)。閥座132內(nèi)置于閥體130內(nèi)并臨近閥體130的出口，且與閥芯131配合以限制閥芯131的轉(zhuǎn)動角度。軸承133內(nèi)置于閥體130內(nèi)并與閥體130固定連接，閥桿134為兩段式結(jié)構(gòu)，其中一段穿設(shè)閥體130與閥座132后與閥芯131連接，另一段與閥芯131固定連接后與軸承133轉(zhuǎn)動連接。閥桿134上還設(shè)有操作把手，操作人員可以通過旋擰操作把手帶動閥桿134轉(zhuǎn)動以帶動閥芯131轉(zhuǎn)動，通過控制閥芯131來調(diào)節(jié)閥門13的開口度，進而控制酸性氣體的排放壓力。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中的閥門13的閥桿134與軸承133的一段需要承受酸性氣體對閥芯131的壓力，并且與閥門13的閥桿134與軸承133的連接處較細，以及酸性氣的腐蝕，使得閥門13的閥桿134與軸承133的連接處容易破損，導(dǎo)致閥芯131不受控制，無法調(diào)節(jié)閥門13的開口度，從而引起的酸性氣體的排放壓力失控的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供一種閥門以解決現(xiàn)有技術(shù)中的閥門的閥桿容易毀壞的問題。

本實用新型實施例提供一種閥門，包括閥體、第一閥芯、第二閥芯、兩個閥桿、兩個調(diào)節(jié)套及多夾持臂，所述閥體在其側(cè)面上設(shè)有入口及與所述入口相對的出口，所述閥體還在其內(nèi)部設(shè)有連通所述入口與所述出口的內(nèi)部空間，并且所述內(nèi)部空間向所述閥體的兩端延伸；所述第一閥芯與所述第二閥芯均位于所述內(nèi)部空間內(nèi)并與所述閥體的內(nèi)壁抵靠且可沿所述閥體的端部的延伸方向移動，并且所述第一閥芯及所述第二閥芯在被移動至所述第一閥芯與所述第二閥芯的鄰近端相互貼合時，封閉所述閥門；所述閥體的兩端分別設(shè)有與所述內(nèi)部空間連通的穿孔，所述兩個閥桿穿設(shè)所述閥體的兩個所述穿孔并分別與所述第一閥芯及所述第二閥芯連接，所述兩個閥桿(25)可相對所述閥體移動；所述多個夾持臂分為兩組，所述兩組夾持臂分別位于閥體的兩端的外側(cè)且與閥體固定連接，所述兩組夾持臂均沿著對應(yīng)的穿孔的外緣設(shè)置；所述兩個調(diào)節(jié)套套設(shè)在所述兩個閥桿上且可沿所述兩個閥桿移動至套設(shè)在對應(yīng)的一組夾持臂上，并擠壓對應(yīng)的一組夾持臂夾緊所述兩個閥桿。

進一步地，每一調(diào)節(jié)套均呈中空的圓錐狀，包括尺寸較大的大頭端與尺寸較小頭端，所述調(diào)節(jié)套的所述大頭端臨近所述閥體設(shè)置，在所述兩個調(diào)節(jié)套均朝靠近所述閥體的方向移動時，所述兩個調(diào)節(jié)套的所述小頭端移動至套設(shè)對應(yīng)的一組夾持臂上，并擠壓對應(yīng)的一組夾持臂夾緊所述閥桿。

進一步地，每一調(diào)節(jié)套的所述大頭端的內(nèi)徑大于對應(yīng)的一組夾持臂所在柱體的最大外徑，每一調(diào)節(jié)套的所述小頭端的內(nèi)徑小于對應(yīng)的一組夾持臂所在柱體的最大外徑。

進一步地，每一調(diào)節(jié)套的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，每一夾持臂的外壁設(shè)有與所述調(diào)節(jié)套的所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。

進一步地，所述第一閥芯與所述第二閥芯的朝向所述入口的面位于同一平面上，并且所述第一閥芯的與所述第二閥芯臨近的一端凸設(shè)有第一結(jié)合塊，所述第二閥芯的與所述第一閥芯臨近的一端凸設(shè)有第二結(jié)合塊，在所述第一閥芯與所述第二閥芯將所述閥門密閉時，所述第一結(jié)合塊位于所述第二結(jié)合塊的一側(cè)并與所述第二結(jié)合塊貼合。

進一步地，所述第一閥芯與所述第二閥芯與所述閥門的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封套，所述第一閥芯與所述第二閥芯通過所述密封套抵靠所述閥門的內(nèi)壁。

進一步地，每一閥桿的連接端均為螺紋桿，所述第一閥芯與所述第二閥芯分別設(shè)有與所述螺紋桿螺紋配合連接的螺紋孔。

進一步地，每一閥桿的自由端均設(shè)有握執(zhí)手柄。