[實(shí)用新型]一種防堵塞發(fā)酵設(shè)備通風(fēng)溶氧裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520253693.5
• 申請(qǐng)日: 2015-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN204589149U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張鋒;杜風(fēng)光;劉鉞;喬建援;李勇;王秋峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南天冠企業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C12M1/00
• 分類號(hào): C12M1/00;C12M1/04
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴;徐皂蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生物工程領(lǐng)域中的通風(fēng)設(shè)備，具體涉及一種防堵塞發(fā)酵設(shè)備通風(fēng)溶氧裝置。

背景技術(shù)

間歇式酒精發(fā)酵過程中，發(fā)酵前期需要向發(fā)酵罐內(nèi)適當(dāng)通風(fēng)，使酵母快速繁殖，然后則要停止通風(fēng)，使酵母進(jìn)行厭氧發(fā)酵。為了使通風(fēng)達(dá)到均勻溶氧的效果，則需要在罐底引入環(huán)形風(fēng)管，在風(fēng)管上均勻分布若干小風(fēng)口（圖1）。這樣可以使風(fēng)均勻分布進(jìn)發(fā)酵罐中。但是，當(dāng)停止通風(fēng)后，醪液會(huì)進(jìn)入通風(fēng)孔，容易堵塞風(fēng)管，達(dá)不到通風(fēng)的效果，從而影響酵母的繁殖，造成發(fā)酵速度慢、發(fā)酵生酸、發(fā)酵不徹底等后果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防堵塞發(fā)酵設(shè)備通風(fēng)溶氧裝置，通過金屬片實(shí)現(xiàn)通風(fēng)孔在通風(fēng)時(shí)打開，停風(fēng)時(shí)自動(dòng)封閉，有效防止通風(fēng)孔堵塞。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種防堵塞發(fā)酵設(shè)備通風(fēng)溶氧裝置，包括通風(fēng)管、通風(fēng)孔、金屬片和定位軸，所述通風(fēng)管上設(shè)置通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔上設(shè)置金屬片和定位軸，所述定位軸垂直于所述通風(fēng)孔所在的平面，所述金屬片無縫套設(shè)在所述定位軸上，所述定位軸的末端設(shè)置止擋件。

優(yōu)選的，所述金屬片朝向所述通風(fēng)孔的一面設(shè)置凸環(huán)，所述凸環(huán)的外徑與所述通風(fēng)孔的內(nèi)徑相等。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)孔均勻分布在所述通風(fēng)管上。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)管為不銹鋼管；更優(yōu)選為DN65不銹鋼管。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)孔為圓孔；更優(yōu)選為直徑20mm的圓孔。

優(yōu)選的，所述金屬片的直徑大于所述通風(fēng)孔的直徑。

優(yōu)選的，所述金屬片為不銹鋼制件；更優(yōu)選為直徑30mm，厚度5mm的不銹鋼制件。

優(yōu)選的，所述定位軸為不銹鋼制件；更優(yōu)選為直徑3mm，長(zhǎng)95mm的不銹鋼制件。

本實(shí)用新型通過在通風(fēng)孔上增加一個(gè)金屬片，并通過定位軸固定其位置，當(dāng)通風(fēng)開始時(shí)，風(fēng)壓將金屬片頂起，從而使空氣進(jìn)入發(fā)酵罐，停止通風(fēng)時(shí)，金屬片在重力作用下落下，將通風(fēng)孔封閉，這樣發(fā)酵醪液無法進(jìn)入通風(fēng)管，從而不會(huì)堵塞通風(fēng)管。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，易于控制，可有效避免發(fā)酵醪液進(jìn)入通風(fēng)管，防止通風(fēng)管的堵塞。

附圖說明

圖1：現(xiàn)有的通風(fēng)溶氧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本實(shí)用新型金屬片的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-通風(fēng)管，2-通風(fēng)孔，3-金屬片，4-定位軸，5-止擋件，6-凸環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，現(xiàn)有的通風(fēng)溶氧裝置為通風(fēng)管1，在通風(fēng)管上均勻分布若干通風(fēng)孔2，為了適應(yīng)發(fā)酵罐的需要，通風(fēng)管1通常為環(huán)形的，這樣將該裝置用在發(fā)酵罐中，會(huì)頻繁出現(xiàn)通風(fēng)孔2堵塞的問題。

實(shí)施例一

如圖2所示，本實(shí)用新型防堵塞的發(fā)酵設(shè)備通風(fēng)溶氧裝置，包括通風(fēng)管1、通風(fēng)孔2、金屬片3和定位軸4，所述通風(fēng)管1上設(shè)置通風(fēng)孔2，所述通風(fēng)孔2上設(shè)置金屬片3和定位軸4，所述定位軸4垂直于所述通風(fēng)孔2所在的平面，所述金屬片3無縫套設(shè)在所述定位軸4上，所述定位軸4的末端設(shè)置止擋件5。

這樣，通風(fēng)時(shí)，風(fēng)壓將金屬片3頂起，從而使空氣進(jìn)入發(fā)酵罐；通風(fēng)結(jié)束時(shí)，金屬片3在重力作用下落下，將通風(fēng)孔2封閉，這樣發(fā)酵醪液無法進(jìn)入通風(fēng)管1，從而不會(huì)堵塞通風(fēng)管1。

實(shí)施例二

如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型防堵塞的發(fā)酵設(shè)備通風(fēng)溶氧裝置，包括通風(fēng)管1、通風(fēng)孔2、金屬片3和定位軸4，所述通風(fēng)管1上設(shè)置通風(fēng)孔2，所述通風(fēng)孔2上設(shè)置金屬片3和定位軸4，所述定位軸4垂直于所述通風(fēng)孔2所在的平面，所述金屬片3無縫套設(shè)在所述定位軸4上，所述定位軸4的末端設(shè)置止擋件5。

在所述金屬片3朝向所述通風(fēng)孔2的一面設(shè)置與所述通風(fēng)孔2邊緣緊貼的凸環(huán)6，所述凸環(huán)6的外徑與所述通風(fēng)孔2的內(nèi)徑相等，這樣金屬片3在落下后，凸環(huán)6剛好貼合在通風(fēng)孔2邊緣上，便于金屬片3的穩(wěn)定。所述通風(fēng)孔2均勻分布在所述通風(fēng)管1上，這樣布?xì)饩鶆颉?/p>