[實(shí)用新型]一種DFN0603 84排單芯引線框架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520249662.2
• 申請日: 2015-04-23
• 公開（公告）號: CN204497223U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅天秀;樊增勇;許兵;任偉;崔金忠
• 申請（專利權(quán)）人: 成都先進(jìn)功率半導(dǎo)體股份有限公司
• 主分類號: H01L23/495
• 分類號: H01L23/495
• 代理公司: 四川力久律師事務(wù)所 51221
• 代理人: 王蕓;熊曉果

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種引線框架，特別是一種DFN0603?84排單芯引線框架。

背景技術(shù)

引線框架作為集成電路的芯片載體，是一種借助于鍵合金絲實(shí)現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接，形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用，絕大部分的半導(dǎo)體集成塊中都需要使用引線框架，是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料。芯片封裝形式為DFN0603（DFN是小型電子元器件的芯片封裝單元型號,單芯引線框架表示其單個芯片封裝單元內(nèi)設(shè)置有一個放置晶體管的芯片槽，0603表示單個芯片單元的尺寸為長0.6mm、寬0.3mm）時,要在相同的引線框架尺寸布置更多的芯片，就需要對布置形式進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。

如目前的引線框架產(chǎn)品，如市場上的48*220mm尺寸的引線框架，每片大約能布置10560個產(chǎn)品，該引線框架長度為220mm，寬度為48mm，這種產(chǎn)品的晶體管的密度低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低且生產(chǎn)成本高，該框架背面使用的膠底帶，不利于芯片和銅線的焊接。另外，目前低利用率的產(chǎn)品，其所耗用的資源浪費(fèi)大。隨著市場用量的增長,目前的設(shè)備和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)力已經(jīng)不能滿足市場需要，需要提高產(chǎn)品的有效利用率，隨著生產(chǎn)成本和勞力成本的提高,?有必要通過技術(shù)改良降低生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種密度大、成本低，更有利于焊接的DFN0603?84排單芯引線框架。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種DFN0603?84排單芯引線框架，包括承裝的框架，所述框架長度為250±0.1mm，寬度為70±0.05mm，所述框架從上至下間隔排列有84排晶體管的焊接區(qū)域，所述84排焊接區(qū)域每排有544個放置晶體管的單個封裝單元，所述單個封裝單元內(nèi)設(shè)置有一個芯片槽，所述每排上的544個單個封裝單元位于框架的同一水平線上，所述單個封裝單元的長度方向與框架的寬度方向平行布置，沿框架的長度方向?qū)⒖蚣艿确譃樗膫€A、B、C、D區(qū)域，每個區(qū)域之間間隔10mm，靠近邊緣的A區(qū)和D區(qū)距離框架邊緣10mm，所述四個區(qū)域之間的框架背面上沿框架的寬度方向設(shè)置有間隔凹槽。

由于DFN0603型號的單個封裝單元的尺寸是固定的0.6*0.3mm，因此在框架尺寸固定的情況下，合理地對框架焊接區(qū)域分區(qū)有助于提高框架利用率，本引線框架沿框架長度方向分成四個相同的區(qū)域，且單個封裝單元的長度方向與框架的寬度方向平行布置，每排有544個放置晶體管的單個封裝單元，那么每個區(qū)域內(nèi)布置136個單個封裝單元即可；該框架的長為250mm，除去A、B、C、D區(qū)域之間的間隔尺寸以及邊緣的預(yù)留尺寸，每個區(qū)域用于布置單個封裝單元的尺寸為50mm，而0.3*136為40.8mm，滿足框架上每排布置544個放置晶體管的封裝單元的需求；而框架的寬為70mm，單個封裝單元的長度為0.6mm，0.6*84為50.4mm，完全滿足使用需求，這樣的設(shè)置增加了框架密度，提高了設(shè)備效率，降低成本。

所述四個區(qū)域之間的框架背面上沿框架寬度方向設(shè)置的間隔凹槽增大了框架背面的表面積，使得其在塑封是增加了塑封體與框架的接觸面積，提高密封性和穩(wěn)定性；另外，由于該引線框架分區(qū)合理，各個區(qū)域都留有間隔尺寸，有利于封裝單元的焊接和安裝。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述間隔凹槽的數(shù)量為6個，間隔凹槽的槽寬為6mm、長為10mm。間隔凹槽的數(shù)量設(shè)為6個，且長度為10mm，剛好合理利用了框架的寬度尺寸，使得框架背面的表面積增量最大，有利于提高塑封時的塑封效果。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：DFN0603?84排單芯引線框架

1、本引線框架合理地將框架分成四個相同的區(qū)域，尺寸分布合理，完全滿足將DFN0603型號的單個封裝單元在固定的框架尺寸下布置84排/45696個封裝單元即晶體管的需求，增加了框架密度，提高了設(shè)備效率，降低成本；且由于該引線框架分區(qū)合理，各個區(qū)域都留有間隔尺寸，有利于封裝單元的焊接和安裝；

2、所述四個區(qū)域之間的框架背面上沿框架寬度方向設(shè)置的間隔凹槽增大了框架背面的表面積，使得其在塑封是增加了塑封體與框架的接觸面積，提高密封性和穩(wěn)定性；

3、提高生產(chǎn)效率,前段提高40%的設(shè)備效率.Molding提高4.3倍的效率；

4、提高資源利用率,框架利用率提高40%，Compound用量降低50%；

5、通過不銹鋼底帶取代膠底帶，增加框架的焊接強(qiáng)度和穩(wěn)定性以及降低產(chǎn)品的厚度。

附圖說明