[實用新型]一種管道靜電跨接裝置

有效

• 申請號: 201520249613.9
• 申請日: 2015-04-23
• 公開（公告）號: CN204554141U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 陳沫
• 申請（專利權）人: 江蘇徐塘發電有限責任公司
• 主分類號: F16L23/02
• 分類號: F16L23/02;H05F3/00
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 王明霞

技術領域

本實用新型涉及防靜電設備技術領域，具體地，涉及一種管道靜電跨接裝置。

背景技術

《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》(TSGD0001－2009)第八十條對法蘭跨接防靜電有如下規定：有靜電接地要求的管道，應當測量各連接接頭間的電阻值和管道系統的對地電阻值。當值超過《壓力管道規范—工業管道》(GB/T20801-2006)或者設計文件的規定時，應當設置跨接導線(在法蘭或者螺紋接頭間)和接地引線。

《壓力管道規范—工業管道第4部分--制作與安裝》(GB/T20801.4-2006)第10.12.1條規定：有靜電接地要求的管道，各段間應導電良好。每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應設導線跨接。

因此，對于油區、氨區及氫站等盛有危化品的易燃易爆區域，必須設靜電跨接裝置。

在工業現場，兩段容器管道通過法蘭相連接，法蘭之間夾墊片防止泄露，并用螺栓緊固。螺栓與法蘭之間有油漆、油污，法蘭之間有絕緣墊片相隔，不能有效傳遞靜電。為了消除靜電隱患，彌補設計缺陷，需要采用靜電跨接技術。

現有靜電跨接技術采用矩形帶孔金屬片傳遞靜電，金屬片跨越法蘭兩端，利用螺栓壓緊，從而傳遞法蘭之間的靜電。改造過程中需要拆卸螺栓，停運設備。這種方式只能在容器內空載時施工，容器內有壓力或盛有危險化學品時，采用此方法施工會造成泄露事故。

因此，現有技術不能對化學品已注入使用的容器管道進行靜電跨接改造，必須停運設備，清空容器后才可以施工，不能滿足現場的要求。

有鑒于此，特提出本實用新型。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種管道靜電跨接裝置，具體地，采用了如下的技術方案：

一種管道靜電跨接裝置，包括可導電的第一導電體、第二導電體和連接片，所述的第一導電本體和第二導電本體分別套裝在連接在一起的兩個管道的法蘭上，所述的連接片的兩端分別連接第一導電本體、第二導電本體。

進一步地，所述的第一導電體和第二導電體均為圓環形結構，圓環形結構具有一缺口。

進一步地，所述的圓環形結構上缺口兩側分別設置第一連接部和第二連接部，第一連接部與第二連接部可拆卸的連接。

進一步地，所述的第一連接部和第二連接部通過螺栓連接。

進一步地，所述的第一連接部為設置在缺口上側且朝向圓環形結構外側水平伸出的金屬片，第二連接部(5)為設置在缺口下側且朝向圓環形結構外側水平伸出的金屬片。

進一步地，所述的第一連接部和第二連接部均與圓環形結構一體成型。

進一步地，所述的連接片與圓環形結構的缺口相對設置。

進一步地，所述的連接片分別與第一導電體、第二導電體焊接在一起。

進一步地，所述的連接在一起的兩個管道分別為第一管道和第二管道，第一管道的端部設置第一法蘭，第二管道的端部設置第二法蘭，第一法蘭和第二法蘭固定連接；所述的第一導電本體套裝在第一法蘭上，第二導電本體套裝在第二法蘭上。

進一步地，所述的第一導電本體的內側緊密貼合第一法蘭的金屬外側壁，第二導電本體的內側緊密貼合第二法蘭的金屬外側壁。

本實用新型由第一導電體、第二導電體組成，第一導電體、第二導電體之間用連接片焊接，第一導電體和第二導電體均為圓環形結構，圓環形結構具有一缺口，缺口用螺栓連接。通過螺栓松緊調整圓環形結構內徑，使之壓緊在法蘭上，與法蘭金屬面充分接觸，有效傳導靜電；第一導電體、第二導電體之間用連接片焊接相連，有效傳遞第一導電體、第二導電體之間的靜電，從而達到消除法蘭之間靜電傳導的目的。

本實用新型可滿足生產現場不允許停運設備、不允許產生泄露的特殊要求，簡單方便的實現連接管道的靜電跨接。

因此，本實用新型具有如下優點：

1.采用可拆卸的連接方式，可重復使用。

2.結構簡單，可批量生產。

3.對現有管道連接方式不產生任何影響，無需拆卸法蘭螺栓，無泄露危險。

4.加裝、拆卸操作簡單，節約時間。

5.無需停運設備，可對無靜電跨接措施的容器管道進行后期改造。

6.可通過圓環形結構上的螺栓調整壓緊法蘭力度，可在一定范圍外徑的法蘭上通用。

附圖說明

圖1本實用新型的立體結構示意圖；

圖2本實用新型適用的連接管道結構示意圖。